Бронза для гаек ходовых винтов

Содержание

Ходовые винты для станков

Ходовые винты для станков – функциональные приспособления, применяемые в устройствах вариабельного типа – промышленных, настольных и имеющих 3 профиля. Требования, которые предъявляют к этой важной детали, зависят от типа агрегата. Основная задача – преобразовать совершаемое поступательно-прямолинейное вращение. Чтобы оно совершалось с заранее заданной точностью, пара винт-гайка должна соответствовать определенным параметрам.

Ходовые винты для станков

Помогите определиться с маркой бронзы для втулок.

Рассматривая все модели подшипников и их отдельные разновидности, то можно отметить, что наибольшей популярностью на сегодняшний день пользуются бронзовые подшипники скольжения. Такую распространенность можно объяснить их принципом работы, поскольку они обеспечивают идеальную производительность всех узлов, с которыми они соприкасаются. При помощи бронзовых подшипников обеспечивается идеальный баланс, который значительно снижает трение элементов, что увеличивает их ресурс.

Подшипник скольжения изготавливается для промышленного производства и устанавливается в различной производственной технике: тракторах, самосвалах, кранах, буровых установках, а так же различных насосах. Это обусловлено высокой надежностью изделия, минимальным трением стенок и высокой теплопроводимостью. Качественный сплав бронзы значительно уменьшает шансы перегрева деталей и вероятность создания аварийной ситуации на производстве.

Передачи винт-гайка и их сборка.

Передачи винт-гайка

Бронза

Бронза — это многокомпонентное соединение, которое состоит из меди с добавлением различных металлов и неметаллов. Открыли бронзу еще в 5 тысячелетии до н.э., а активно применять начали в 4 тыс. до н.э. с чем связывают начало бронзового века. За это время люди создали множество бронзовых сплавов с разными легирующими элементами: алюминием, свинцом, фосфором, бериллием, марганцем, кремнием, железом, хромом, оловом.

Виды гаек — фото и описание Полезные материалы ПКМ

Гайкой называют металлические метизы с отверстием в центре. Обычно они имеют форму шестигранника или квадрата. Форма этого элемента крепления обусловлена обеспечением оптимального крутящего момента посредством специального инструмента — гаечного ключа. Гайка как крепеж всегда идет в паре с каким-нибудь резьбовым метизом (болт, винт, шпилька и т. д.). Именно резьба является основой крепления.

Классификация гаек постоянно пополняется новыми наименованиями. Самый профессиональный мастер не сможет полно ответить на вопрос, какие бывают гайки, так как даже он не знает все известные разновидности. Это связано с развивающимися отраслями строительства, машиностроения, приборостроения и других. Чем больше появляется новых сложных машин и конструкций, тем больше новых вариантов креплений изобретают инженеры.

Для чего нужен?

Ходовой винт применяется чаще всего в станках, где нарезают резьбу. Вращение его превращается в поступательное перемещение суппорта за счет маточной гайки. Чтобы контролировать темп кручения, то есть интенсивность подачи, используют специальную коробку. Для работы ходовых винтов требуется особая гайка. Современные конструкции гарантируют передвижение деталей с четко заданной точностью.

Что касается ходовых винтов для болотоходов, то в этом случае они играют совершенно другую роль — это литые гребные конструкции. Такими изделиями оснащают подвешиваемые моторы. Крупные поставщики имеют обычно на складах солидные запасы таких запчастей.

Важную роль играют и ходовые винты для тисков. Все такие детали изготавливаются из качественной стали, часто их дорабатывают при помощи токарных станков.

Рассчитывать на получение ходового винта в домашних условиях нельзя. Даже если можно купить ту или иную модель токарного станка, понадобятся еще другие инструменты, специальные резцы, позволяющие сформировать резьбу требуемых размеров и видов. Главная роль винта — поддержание поступательно-прямолинейного хода. Величина деталей имеет свои ограничения, которые определяются конструктивным исполнением тисков. Но ходовые винты могут применяться еще для ЧПУ различных типов. Эти детали вновь исполняют важнейшую функцию — преобразование движения.

Ходовой винт в современных станках может отличаться различным исполнением. В самодельных образцах иногда применяют резьбовую шпильку. Более совершенный вариант – «винт-гайка». Иногда берут еще трапециевидный винт, но несмотря на повышенную прочность, этот тип связки достаточно дорог, и потому используется все реже. Ходовой винт может применяться и как часть подъемного механизма. Также подобные компоненты являются обычными деталями:

  • привода резьбы в винтовом прессе;
  • прессов других типов;
  • подающих механизмов разнообразных инструментов.

Изготовление бронзовых втулок

Данный вид бронзового проката является широко востребованным, т.к. применяется в различных сферах промышленности. Для производства бронзовых втулок применяют несколько видов сложных технологий. Бронзовые втулки изготавливают:

— литьем в земляные формы;

— центробежным методом литья;

— литьем в кокиль — используется разборная отливочная форма;

— резкой бронзовых труб.

Центробежным способом изготавливают бронзовые втулки из алюминиевых и оловянных бронз. Центробежное литье считается наиболее эффективным методом изготовления втулок. При производстве крупных цилиндрических заготовок отливка сплава производится в стальную изложницу на центробежных горизонтальных машинах. Опорой для изложницы служат специальные роликовые опоры. После заливки в изложницу раскаленной бронзы проводят наружное водяное охлаждение. При изготовлении бронзовых втулок меньшего размера используют горизонтальные центробежные машины консольного типа. А изделия сложной формы, с внутренними полостями, производят на оборудовании с вертикально расположенной осью вращения. Центробежное литье позволяет изготавливать бронзовые втулки высокого качества, а благодаря высокой точности размеров в дальнейшем изделия не требуют последующей механической обработки на токарном, сверлильном и фрезерном оборудовании. Под воздействием центробежной силы и достаточно высокого давления бронза, залитая во вращающуюся форму, кристаллизуется, образуя сплав с высокой плотностью и без характерной для бронзы пористости. Структура бронзовых втулок, полученных способом центробежного литья, однородная, без раковин и воздушных полостей.

Литье в кокиль используют при производстве бронзовых втулок сложной формы. Данным методом получают качественную металлопродукцию, особенно при использовании оловосодержащих бронз.

Бронзовое литье в земляные формы (глинисто-песчаные) позволяет изготавливать бронзовые втулки самых разных размеров – от небольших изделий (несколько сантиметров), до крупногабаритных втулок из бронзы, размер которых превышает один метр. Чаще всего данным методом производят детали большого диаметра.

Применение бронзы оловянной обрабатываемой под давлением

Сплавы бронз, поставляемой продукции ГК «ЛИГ»
Сплав бронзы Назначение
БрОФ2-0.25 винты, ленты для гибких шлангов, токопроводящие детали, присадочный материал для сварки
БрОФ4-0.25 для трубок манометров
БрОФ6.5-0.4 для пружин, деталей машин, сеток бумагоделательных машин
БрОФ6.5-0.15 для пружин, втулок, вкладышей подшипников
БрОФ7-0.2 для шестерен, зубчатых колес, втулок и прокладок высоконагруженных машин
БрОФ8-0.3 для сеток бумагоделательных машин
БрОЦ4-3 для токоведущих пружин, контактов штепсельных разъемов, деталей химической аппаратуры
БрОЦС4-4-2.5 для втулок и прокладок автомобилей и тракторов
БрОЦС4-4-4 для втулок и прокладок автомобилей и тракторов

Из какой стали делают гайки

Сфера применения определяет также состав и обработку сырья, из которого изготавливают гайки. Эти метизы производят практически из всех жестких материалов. Существуют даже деревянные и пластиковые гайки, хотя это, скорее, специфический товар под узкоспециализированные сферы человеческой деятельности. Чаще же для изготовления гайки используют различные типы металлов, подвергаемых легированию и термической обработке. Кроме того, гайки покрывают различным напылением, состав которых зависит от химических сред, воздействующих на место будущего монтажа. Современные технологии позволяют продлить срок службы обычной гайки практически до бесконечности.

Самый распространенный материал для производства гаек — сталь с низким содержанием углерода. Она имеет удовлетворительную цену, влияющую на стоимость конечного продукта, а также идеальна для холодной штамповки прессами (самый распространенный алгоритм изготовления этих метизов). Для дополнительной прочности гайки закаливают.

Однако метод горячей ковки тоже распространен. Он осуществляется при температуре в 1200 градусов, с помощью гидравлического молота. Такие гайки подвергают вторичному нагреванию, что позволяет снизить их хрупкость.

Виды и характеристики

По типу профиля различают три основных вида – прямоугольный, треугольный и ходовой винт с трапецеидальной резьбой. Последний используется чаще, поскольку они считаются точнее прямоугольных и с помощью разрезной гайки и винта можно регулировать зазоры, неизменно возникающие при использовании не нового, а изношенного оборудования.

Ходовые винты для станков

Второй метод дифференциации важной детали: по профилю. В винтах с трапецеидальной резьбой может использоваться крупный, средний и мелкий шаг, полукруглый, стрельчатоарочный. Все зависит от предназначения станка и соответствия нормали станкостроения. Она создавалась на основании богатого практического опыта, расчетного анализа и экспериментальных исследований в этой области.

Изготовление ходовых винтов производится из вариабельных металлов и сплавов – это еще один способ дифференциации, но уже внутри отдельной категории. Есть градация по износостойкости и диаметру, точности резьбы и толщине ее нитки. Особое внимание уделяется соотношению резьбы и опорных шеек.

Составные винты делают из секций, которые сложно соединять между собой. Такое разнообразие характеристик предполагает точность подбора важного звена.

Сборка передачи винт—гайка скольжения.

Сборку винтового механизма (рис. 1) начинают с установки ходового винта. Левый конец винта 4 при помощи жесткой втулочной муфты 2 соединяют с хвостовиком 1 вала коробки подач коническими штифтами 3. Втулку 13 пригоняют по посадочной шейке правого конца винта 4 и собирают опорную часть подшипника правой опоры вала, наде­вая на него сферическое кольцо 12 и упорную шайбу 11 с радиаль­ной прорезью. Затем в крышку 7 запрессовывают штифты 5 и 6, предварительно просверлив отверстия под них, и устанавливают опорную пяту 10 таким образом, чтобы штифт 6 вошел в шлиц на ее наружной поверхности. Крышку 7 в сборе навинчивают на резьбу корпуса подшипника так, чтобы штифт 5 вошел в шлиц упорной шайбы 11. После установки ходового винта в крышку 7 устанавливают регулировочный винт 8 с контргайкой 9.

Ходовой винт

Рис. 1. Ходовой винт (сборочная единица):
1 — хвостовик вала коробки подач; 2 — муфта; 3, 5, 6 — штифты; 4 — ходовой винт; 7 — крышка; 8 — регулировочный винт; 9 — контргайка; 10 — опорная пята; 11 — упорная шайба; 12 — сферическое кольца; 13 — втулка

После сборки узла с ходовым винтом переходят к сборке гайки ходового винта. Сборку гайки ходового винта (рис. 2) начинают с выполнения пригоночных операций (осуществляют пригонку шипа 4 корпуса 9 гайки к пазу ползуна 5). После выполнения при­гоночной операции в корпус 9 гайки ходового винта с левой сто­роны запрессовывают полугайку 1, закрепляя ее винтами 2. С пра­вой стороны корпуса 9 гайки ходового винта устанавливают на шпонке 6 подвижную резьбовую полугайку 7, которую пригоняют к корпусу 9 так, чтобы ее можно было легко, без качки смещать вдоль оси отверстия корпуса (осевое перемещение полугайки 7 обеспечивается за счет регулировочной гайки 8, установленной на наружной резьбе полугайки 7).

Гайка ходового винта

Рис. 2. Гайка ходового винта (сборочная единица): 1 — неподвижная полугайка; 2, 5 — винты; 3 — ползун; 4 — шип; 6 — шпонка; 7 — подвижная полугайка; 8 — регулировочная гайка; 9 — корпус гайки ходового винта

Собранную гайку устанавливают на ходовой винт, для чего винт вынимают из правой подшипниковой опоры и навинчивают на него собранную гайку. После этого винт с установленной на нем гайкой монтируют на место таким образом, чтобы шип корпуса 9 гайки вошел в паз ползуна 3, и закрепляют гайку ходового винта на корпусе винтами 5 (см. рис. 2).

Физико-химические свойства

По внешним признакам бронзовые, латунные, медные и алюминиевые изделия имеют много схожих признаков. В сравнении с латунью продукция из бронзы характеризуется более выраженной стойкостью к абразивному износу. Медный металлопрокат имеет более высокую тепло- и электропроводность, а если сравнивать бронзу с алюминием, то она будет иметь большую плотность.

На свойства продукции оказывает прямое влияние ее химический состав. Введение даже незначительного объема легирующих веществ меняет физические характеристики металла.

Влияние легирующих компонентов:

  • олово, фосфор и железо — повышают коррозионную устойчивость, прочность и твердость;
  • свинец — увеличивает податливость материала к раскрою и резке;
  • цинк и хром — отвечают за литейные качества и жаропрочность;
  • никель, кремний, марганец и цирконий — повышают упругость, способность к пластической деформации;
  • бериллий — образует на поверхности изделий защитную пленку, которая препятствует окислению.

Основные виды гаек

Гайка шестигранная DIN 934. Обычно встречается в продаже с винтом, болтом и другими стандартными распространенными крепежными элементами. Применение этого крепежа разнообразно. Он встречается как в высокотехнологичных сферах производства, так и применяется для бытовых нужд.

Гайка колпачковкая. Само появление колпачка на гайке говорит о важности внешнего вида этого метиза. Такие крепежи чаще всего используются на лицевых сторонах различных предметов и конструкций. Словом, там, где декоративная функция имеет повышенное значение.

Гайка со стопорным кольцом. Переменные нагрузки на место крепления, особенно вибрации, могут оказаться серьезной проблемой для этого типа крепежа. Стопорное кольцо предотвращает произвольное откручивание гайки. Обычно оно снабжено нейлоновой накладкой, что повышает сопротивление силе трения при вращении резьбового стержня.

Гайка-барашек. Наличие специальных усиков на поверхности гайки делают ее похожим на вентиль. Такой тип метиза изобретен специально для работы руками. Чаще всего эти крепежи используют для временных конструкций, либо в местах, где во время производства составные элементы постоянно снимают и закрепляют снова.

Гайка крыльчатая. Отдельный вид метиза, встречающийся обычно в производстве мебели. Гайка обладает широкой шляпкой с четырьмя шипами или «крыльями», которые врезаются в мягкую рабочую поверхность, осуществляя дополнительную жесткость креплению.

Гайка соединительная. Метиз с удлиненным телом для соединения штифтов.

Гайка с фланцем. Одна сторона этого крепежа имеет большую площадь. Прилегая к рабочей поверхности этой стороной, гайка обеспечивает дополнительную плотность крепления. Чаще всего, это может пригодиться при работе с листовым металлом.


Выделяют накидную гайку, так называемую американку, с помощью которой скрепляют между собой трубы. Этот метиз используют только в сантехнике и системах вентиляции. Конструктивно она представляет собой все ту же шестигранную гайку, которая нужна для фиксации муфтового стыка труб одного или разных диаметров.

Виды накидных гаек поражают своим разнообразием и на отечественном рынке представлены широким ассортиментом. При подготовке к работе с этим видом крепежа необходимо тщательно изучить диаметры труб, а также типы крепления и резьбы. Иначе есть риск промахнуться с размерами.

Способы крепления

Изготовление самодельного станка предполагает крепление специальными держателями двух типов, с разницей в том, как они крепятся непосредственно к раме. Если у двигателя шаговый тип, применяют безлюфтовые гайки и гибкие муфты, но народные умельцы придумывают и свои собственные приспособления из подручных материалов. Люфт гайки может устраняться специальными болтиками или соединителями. Необходимость разного рода креплений определяется и диаметром вала.

Ходовые винты для станков

Производители предлагают несколько вариантов креплений. Целесообразность применения самодельного крепежа, учитывая наличие и низкую стоимость заводских крепежных деталей, не только низка, но и небезопасна.

ГОСТы на бронзовые втулки

Непосредственно на бронзовые втулки ГОСТы не предусмотрены. Есть стандарты на расходные материалы, из которых изготавливают бронзовые втулки, а также на химические составы бронз, которые применяются в производстве втулок.

При изготовлении бронзовых втулок резкой труб, учитывают ГОСТ 1208 на прессованные трубы. Если в качестве расходного материала используют прутки из бронзы — ГОСТ 1628-78. Химический состав литейных безоловянных бронзовых втулок регулирует ГОСТ 493-79, а оловянных — ГОСТ 613-79. Химический состав обрабатываемых давлением оловянных бронз соответствует ГОСТ 5017-2006, а сплавов, не содержащих олово — ГОСТ 18175-78.

Регулирование и контроль качества сборки винтовой переда­чи.

Для обеспечения параллельности оси ходового винта направ­ляющим станины перед его окончательной установкой необходи­мо отрегулировать положение правой (подшипниковой) опоры (рис, 3). Правую (подшипниковую) опору закрепляют на стани­не, используя струбцины. На направляющие станины устанавли­вают приспособление 1 и при помощи индикаторов 3 и 5, разме­щенных на мостике 2 приспособления, определяют параллель­ность оси ходового винта направляющим станины. Измерения производят в горизонтальной и вертикальной плоскостях у право­го и левого концов винта.

Правильно смонтированный винт вращается без осевого пе­ремещения, которое регулируется винтом 8 с контргайкой 9 (см. рис. 1), а его торец, нагруженный осевой силой, при правом и левом вращении не смещается более чем на 0,03 мм.

Схема контроля сборки вин­товой передачи

Рис. 3. Схема контроля сборки вин­товой передачи:
1 — контрольное приспособление; 2 — мо­стик; 3, 5 — индикаторы; 4 — ходовой винт

Винтовые механизмы в связи с наличием зазоров в сопряжени­ях винт—гайка имеют холостой ход, т.е. при повороте винта на некоторый угол гайка остается неподвижной, а следовательно, и связанный с ней исполнительный механизм также остается не­подвижным. Поскольку для нормальной работы механизма необходимо обеспечение минимального холостого хода в гайках ходо­вого винта предусматривают устройства для его регулирования. В рассматриваемой конструкции винтовой передачи регулирова­ние осуществляется за счет осевого перемещения подвижной по­лугайки. Осевое перемещение осуществляется при вращении ре­гулировочной гайки 8, установленной на наружной резьбе полу­гайки 7 (см. рис. 2).

Методы получения

В производстве бронзы применяется несколько технологий. Классический способ заключается в плавке меди и дополнительных элементов во вращающихся втулках из стали или чугуна. В процессе плавки безоловянных сплавов самый важный параметр — это контроль температуры и однородности расплава, который заливается в формы. Бериллиевые и кремнистые сплавы выплавляются в электрических индукционных печах с использованием древесного угля. Конечным продуктом переплавки сырья является получение чушек и слитков, которые идут на дальнейшую переработку.

Применение бронзы безололовянной литейной

  • Алюминевая бронза

В какую сторону крутить гайку

Традиционно сложилось так, что гайка закручивается по часовой стрелке, а откручивается — против часовой. Однако существует ряд исключений. Например, ступичная гайка, с которой сталкивался каждый, кто водит автомобиль. Только в самом современном автомобилестроении ступичные гайки откручиваются против часовой стрелки. Если же ваша машина с пробегом, то будет важно запомнить, что против часовой стрелки откручиваются гайки ступицы только на левом колесе. На правом — по часовой стрелке.

Какая резьба на ступичных гайках, вам подскажет инструкция по основному обслуживанию автомобиля. Обычно туда заносится и направление резьбы, и характеристика фиксации, и другие важные моменты.

Конструктивные особенности

Даже ходовой винт для тисков предполагает некоторые особенности в зависимости от типа устройства. Преимущественно используются винты с трапециевидной ходовой, где винтовая пара должна быть среднего класса точности. В тисках используется быстрозажимный механизм, с двумя направляющими или специальный при изготовлении Г-образной формы. Чтобы сделать тиски, нужно иметь чертеж ходовой, гаек и винта, учитывать диаметр и шаг резьбы.

Ходовые винты для станков

Ходовой винт токарного станка зависит от его конструктивной компоновки, места в классификации (его различают по весу агрегата, максимальной длине изделия и его максимальному диаметру). От этих параметров зависит необходимый тип блока управления и то, какими способами проводится защита ходового винта.

Сфера применения

изделия из бронзы

Бронзовый прокат востребован во многих сферах деятельности человека. Его популярность обусловлена широким сортаментом и большим выбором типоразмеров металлопродукции. Самые распространенные виды металлопроката из бронзы:

    относятся к расходникам в машиностроении и приборостроении. Они используются как подшипники скольжения для бытовых приборов и различного оборудования, включая насосы, паровые турбины, металлопрокатные станы, редукторы, генераторные установки. В машиностроительной отрасли они служат для оснащения тяжелой техники, экскаваторов, бульдозеров. в зависимости от диаметра поставляются в бухтах и в виде профилей. Они используются в производстве комплектующих и запасных частей для механизмов и установок в железнодорожной, автотракторной, машиностроительной промышленности. из бронзы обладают хорошей пропускной способностью. Они незаменимы в создании систем водоснабжения, отопления, а также топливных систем, сточных и водосборных, вентиляционных и климатических. Манометрические трубки применяются в изготовлении пружинной продукции для точных приборов. служит для полуавтоматической сварки, а также идет на изготовление сварочных электродов, обмотки, кабелей, проводов. Из нее делают ювелирные украшения и бижутерию, тканую сетку для фильтрации и очистки газов, жидкостей и суспензий, деления на фракции материалов с сыпучей структурой. выполняет роль полуфабриката для упругих чувствительных элементов в приборостроении. Благодаря внешней привлекательности бронзовый прокат нашел применение в создании интерьерного и архитектурного декора. с квадратным и шестигранным сечением используются как заготовки для крепежа и метизов — болтов, гаек, шурупов, заклепок.

Классификация

Чаще всего их делят на категории по трем критериям – химическому составу, способу обработки и структуре.

По химическому составу, в зависимости от наличия олова:

  • Оловянные;
  • Безоловянные.

Вторые, в свою очередь, бывают:

  • Алюминиевые;
  • Кремнистые;
  • Марганцовистые.

Также существуют марки бериллиевой бронзы, свинцовистой и другие. Это зависит от присутствия легирующих элементов.

По технологическим свойствам (способу обработки):

  • Обрабатываемые давлением (деформируемые);
  • Литейные.
  • Однофазные – состоят из кристаллов твердого раствора одного вида;
  • Двухфазные – присутствуют кристаллы двух разных фаз.

Какие гайки нужны?

Чтобы сориентироваться в огромном многообразии гаек, лучше всего обратиться к справочной литературе или изучить вопрос в сети. Каждая разновидность крепежа имеет собственную технологию производства и требования к эксплуатации. Соответственно, для контроля качества существуют свои маркировки для каждого типа.

  1. Шлицевые гайки — ГОСТ 11871 88.
  2. Высокие гайки — ГОСТ 15523 70.
  3. Низкие гайки — ГОСТ 5916 70.
  4. Увеличенный крепеж — ГОСТ 22354 77.
  5. Стандартная шестигранная гайка — ГОСТ 5927 70.

Какие классы прочности и точности, какой размер гаек — указанные нормативные документы смогут ответить на все основные вопросы, которые касаются этих метизов.

Принципы выбора

Основные составляющие выбора – это материал изготовления, длина и диаметр (указываются в чертеже ходового винта), класс точности и наличие дополнительных конструктивных элементов (шпоночных пазов и пр.).

Ходовые винты для станков

  • винт ходовой 1к62 РМЦ-1000 мм – для заготовок, закрепленных в центрах или патронах, токарно-винторезного станка аналогичной маркировки;
  • винт ходовой 1м63 – часть винтового механизма в станках, где суппорты или столы перемещаются по направляющим;
  • ходовой винт 16к20 часть сложного агрегата с аналогичной маркировкой, но подходит и к станку 1в62г;
  • ходовой винт для ЧПУ выбирается в зависимости от станка, прибора или приводного механизма.

Параметры выбора для всех узлов примерно одинаковы, но специалисты уверены, что для человека с небольшим практическим опытом и отсутствием технических знаний – это запутанный лабиринт. Поэтому перед покупкой нужно вооружиться списком требований. Минимальный – это предельная масса обрабатываемой детали, ИПМ (линейная скорость сборки, ускорение и общая протяженность винта). Желательно, чтобы он был с шагом 2 мм или другим, который по расчетам станка представляется оптимальным.

Ходовой винт – важная составляющая промышленного и настольного агрегата, предназначенного для обработки вариабельных заготовок. Покупка подходящего изделия может быть затруднительной, учитывая бесконечное многообразие предложений от производителя. Чтобы сделать правильный выбор, лучше обратиться к специалисту-консультанту.

Бронза для гайки ходовых винтов

Ходовые винты и гайки используются для линейного перемещения различных механизмов. Как правило, винт изготавливается из различных видов сталей (40х, 12х18н10т, ст 45), а гайка из более мягкого материала (бронза, латунь, различные виды пластиков). Трапецеидальная резьба является самотормозящий, и при ее применении происходит истирание движущихся механизмов, которые требуют замены.

Материалы для ходовых винтов.

Для термически необработанных ходовых вин­тов к токарным станкам нормальной и по­вышенной точности лучшим материалом является горячекатаная сталь А40Г. Приме­няют также сталь 45 и 40Х улучшенную.

Для ходовых винтов 0 и 1-го классов точности в случае окончательной обработки резцом применяют сталь У10А. Сталь от­жигают на твердость 197НВ.

Для закаливаемых и шлифуемых по профилю резьбы ходовых винтов 0 и 1-го классов точности применяют сталь марок 40ХГ и 65Г. обладающую высокой износо­стойкостью.

Гайки для винтов 0; 1 и 2-го классов точности изготовляют из бронзы марок БрО10Ф1 и БрО6Ц6С3; для винтов 3 и 4-го классов точности — из антифрикционного чугуна.

из авиационного справочника

для ходовых гаек нужна бронза БрОЦС 6-3-3 или БрОЦС 5-5-5. Я себе покупал последнюю, т.к. 6-3-3 не было

Расшифровка маркировки бронзовых сплавов

В маркировочном коде каждой марки бронзы с помощью букв и цифр зашифрована информация, которая характеризует тип сплава, обозначения легирующих компонентов и примесей по нисходящей. Буквы указывают на вид легирующего компонента, а цифры — на его усредненное содержание в процентах.

Например, марка БрОЦС4-4-2,5 — это бронза (Бр), легированная оловом (О), цинком (Ц) и свинцом (С). Олова и цинка в сплаве по 4%, свинца 2,5%. Соответственно процентное содержание меди в данном сплаве будет составлять 100 – (4 + 4 + 2,5)= 89,5%.

У деформируемых бронз сначала идет подряд буквенное обозначение, а потом проставляются цифры, к примеру, как у сплава БрОФ2-0,25. У литейных марок после обозначения каждого легирующего элемента проставляется его объем в процентах. Примером может служить литейный сплав БрА10Ж3Мц2, где:

  • Бр — это бронза;
  • А10 — 10% алюминия;
  • Ж3 — 3% железа;
  • Мц2 — 2% марганца.

Бронзовая втулка БрАЖМц

В составе бронзы БрАЖМц10-3-1.5: медь в количестве от 83 до 88%, в пределах 9 – 11% чистого алюминия, 2 – 4% железа, а марганца — 1 – 2%. Незначительное содержание в сплаве марганца оказывает значительное положительное влияние – повышает антифрикционные свойства бронзовых втулок, их прочностные и температурные характеристики. Также изделия характеризуются высокой устойчивостью к процессам коррозии и стойкостью к повышенному давлению в условиях высоких температур.

Бронзовая втулка БрАЖМц востребована в судостроении — является составной частью высоконагруженных и ответственных узлов морской техники. Замена изношенных деталей в данной области не зависит от степени износа, а строго контролируется четким графиком ремонтов. Цена на бронзовые втулки БрАЖМц – относительно невысокая.

Особенности изготовления бронзовых подшипников

Изделия, отвечающие за правильное скольжение механизмов, производят по нескольким технологиям, однако в основе каждой используется и активно применяется бронза. Для улучшения качества сплава, добавляют олово – оно позволяет сделать деталь значительно прочней и устойчивей к рабочим нагрузкам. Химический состав при этом концентрируется под строгим соблюдением регламентов ГОСТа.

Для улучшения поступательных движений элементов конструкции применяют фосфор. Его свойства делают бронзовую деталь износостойкой и способной выдерживать давление в 150 кг/см2, а так же скорость вращение до 10 м/с. Это позволяет применять такие изделия в сложных механизмах, которые постоянно находятся под большими нагрузками. Изготовление подшипника с добавлением примесей свинца и цинка дают тот же эффект, как в работе с фосфором. Увеличивается качество сплава, он больше подвержен к дополнительной обработке.

Одними из самых прочных считаются изделия, в состав которых входит алюминий и железо. Они выдерживают удары и вибрацию во время эксплуатации, и применяются в системах, нагрузка на которые поступает попеременно.

Какие бывают гайки и для чего применяются

Гайка – это строительное металлическое изделие позволяющее крепить детали и производить различные необходимые работы. Выглядит гайка как шестигранник по форме и имеет внутри резьбу, которая может быть метрическая или дюймовая.

Закрутить гайку можно с помощью гаечного ключа, а крепится она в сочетании с такими изделиями:

  • болтом;
  • винтом;
  • шайбой;
  • шпилькой.

Какие гайки часто применяются?

  • Гайки под барашек.
  • Квадратные.
  • Корончатые.
  • Простых и заканчивая.
  • С фланцем.
  • Узкоспециализированные.
  • Шестигранные.
  • высокопрочные гайки;
  • нержавеющие гайки;
  • оцинкованные гайки.

Каждая из гаек применяется для разных работ и имеет свои особенности.

Втулка бронзовая, труба бронзовая БрАЖМЦ 10-3-1,5

Прайс-лист на втулку из бронзы. Цена на втулку бронзовую от 648 руб/кг.

Марка бронзы Размеры, мм Цена, руб/кг
Бронзовая втулка БрАЖМЦ труба 55*10*35 888
Втулка бронзовая БрАЖМЦ труба 60*8*44 888
Втулка бронзовая БрАЖМЦ труба 70*15*40 888
Бронзовая втулка БрАЖМЦ труба 85*7,5*70 888
Бронзовая втулка БрАЖМЦ труба 105*12,5*80 888
Бронзовая втулка БрАЖМЦ труба 110*12,5*85 888
Втулка бронзовая БрАЖМЦ труба 174*50*74 888
Втулка бронзовая БрАЖМЦ труба 195*149 888
Бронзовая втулка БрАЖМЦ труба 200*50*100 688
Бронзовая втулка БрАЖМЦ труба 205*22,5*160 888
Бронзовая втулка БрАЖМЦ труба 250*50*150 888
Втулка бронзовая БрАЖМЦ 10-3-1,5 50*37 888
Втулка бронзовая БрАЖМЦ 10-3-1,5 60*35 688
Втулка бронзовая БрАЖМЦ 10-3-1,5 65*40 888
Втулка бронзовая БрАЖМЦ 10-3-1,5 65*50 888
Втулка бронзовая БрАЖМЦ 10-3-1,5 70*45 888
Втулка бронзовая БрАЖМЦ 10-3-1,5 85*45 688
Бронзовая втулка БрАЖМЦ 10-3-1,5 85*50 888
Бронзовая втулка БрАЖМЦ 10-3-1,5 85*60 888
Бронзовая втулка БрАЖМЦ 10-3-1,5 90*60 888
Бронзовая втулка БрАЖМЦ 10-3-1,5 100*65 888
Бронзовая втулка БрАЖМЦ 10-3-1,5 100*80 888
Бронзовая втулка БрАЖМЦ 10-3-1,5 100*85 888
Бронзовая втулка БрАЖМЦ 10-3-1,5 105*70 888
Втулка бронзовая БрАЖМЦ 10-3-1,5 105*75 888
Втулка бронзовая БрАЖМЦ 10-3-1,5 110*90 888
Втулка бронзовая БрАЖМЦ 10-3-1,5 115*90 888
Бронзовая втулка
БрАЖМЦ 10-3-1,5
120*80 688
Бронзовая втулка БрАЖМЦ труба 140*110 888
Бронзовая втулка БрАЖМЦ труба 155*120 688
Бронзовая втулка БрАЖМЦ труба 155*130 888
Бронзовая втулка БрАЖМЦ труба 160*75 888
Втулка бронзовая БрАЖМЦ труба 200*150 888
Втулка бронзовая БрАЖМЦ труба 204*23,5*157 888
Втулка бронзовая БрАЖМЦ труба 315*27,5*260 888
Втулка бронзовая БрАЖМЦ труба 380*75*230 888
Втулка бронзовая БрАЖМЦ труба 405*27,5*350 888

При небольшом заказе цена на трубу 888 руб/кг. За отпил цена 1000 руб, отпиливаем от 100 мм. Цена действительна на материал в наличии на складе. При заказе цена договорная. Срок изготовления 10-30 дней.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий