Файлы для резки пенопласта

Содержание

Безопасная резка пенопласта своими руками в домашних условиях

Резка пенопласта

Пенопласт (экструдированный пенополистирол) используют в качестве теплоизоляции при внешней и внутренней отделке, применяют для упаковки товаров или изготовления сборных конструкций. Материал выпускается в виде листов, которые на месте обрезают и подгоняют под размеры поверхностей. Для быстрой резки пенопласта понадобится специальное приспособление, позволяющее делать прямой или фигурный срез.

РЕЗКА ПЕНОПЛАСТА

Пенопласт (пенополистирол) стал одним из самых востребованных материалов для производства легких трехмерных изделий различного предназначения. Поэтому фигурная и контурная 2Dи 3D резка пенопласта в Москве требуется при оформлении большинства вывесок, витрин, монтаже объемных рекламных конструкций, а также реставрации фасадов исторических зданий.

Компания «PSBMSK» предлагает Вам самые выгодные условия при заказе фигурной (художественной) и контурной резки пенополистирола. Работа выполняется в минимальные сроки по низкой стоимости. При обнаружении более выгодного предложения на услуги по резке пенопласта Вы получаете право на соответствующую скидку от нашей компании.

При наличии примеров или набросков будущего изделия, загрузите изображения в форму онлайн-заказа. Это значительно ускорит расчет цены 2д и 3д резки пенопласта и поможет нашим специалистам изготовить продукцию, соответствующую всем Вашим пожеланиям.

Чем резать пенопласт и пеноплекс, чтобы он не крошился: все методы

Казалось бы, такой пористый материал, как пенополистирол, должен легко поддаваться обработке. Но когда возникает вопрос, чем резать пенопласт, оказывается, что сделать это аккуратно не так просто: плита крошится, гнется, вибрирует под физическим воздействием, срез получается неровным, рваным. В тех случаях, когда стыки между плитами заполняются монтажной пеной, а сам материал прячется под штукатуркой или другой отделкой, это не проблема. Но если нужно сделать ровный и четкий разрез, выбор инструмента имеет принципиальное значение.

Что такое пенопласт и для чего он используется


Листы пенопласта

Пенопласт белый материал, который почти полностью состоит из воздуха. Его используют для упаковки техники, продуктов питания, как теплоизоляционный и звукоизоляционный материал, как основу для изготовления предметов быта, логотипов и многих других вещей. Один из главных плюсов пенопласта – его дешевизна. Многие покупают его для того, чтобы сделать какое-то изделие из данного материала и выгодно продать его. Но даже простому человеку пенопласт будет очень полезен, ведь из него можно сделать очень много вещей для дома. Главное – уметь правильно работать с материалом, а также выбрать его для конкретных целей.

3Д РЕЗКА ПЕНОПЛАСТА ЛЮБОЙ ФОРМЫ И СЛОЖНОСТИ ПОД ЗАКАЗ!

Выезд замерщика
БЕСПЛАТНО*

*По СПб и Ленобласти. По выезду в другие регионы обращайтесь к менеджерам

Дизайн проект бесплатно

Дизайн проект
БЕСПЛАТНО**

**За дополнительной информацией обращайтесь к менеджерам

Предоставляем образец

Предоставляем образец
БЕСПЛАТНО***

***За дополнительной информацией обращайтесь к менеджерам

Фигура льва в полный рост

Создание объемной фигуры

Капитель для фасада здания

Фигура фламинго

Интерьерный бюст

Инсталяция туфли с покрытием

Производство объемных букв

Создание герба на заказ

3d фигура слона

Презентация упаковки

Остались вопросы? Обработка заявки 15 минут

Как сделать самостоятельно

Резак для пенопласта из паяльникаНеобходимость в резаке может возникнуть в любой момент, если вы довольно часто делаете какие-либо дела по дому. Возможно, кто-то сталкивался с тем, что необходимо сделать деталь, прибегая к специальной форме для отливки эпоксидной смолой.

И чтобы выполнить это, нужен будет кусок пенопласта. К примеру, можно использовать пенопласт от упаковки телевизора. На нем необходимо расчертить с помощью линейки, циркуля и шариковой ручки места, где в дальнейшем надо будет сделать отверстия.

Вот тут-то и возникает потребность в электрическом резаке. Ведь выполнить данное действия, не испортив лист пенопласта, будет сложно без такого инструмента. Рассмотрим один из вариантов, как же сделать устройство такого типа в домашних условиях.

Самодельный прибор для порезки может быть различной конструкции. Именно от нее и типа резки будет зависеть, как именно резак справляется с поставленными целями.

Резак для пенопласта из паяльникаПеред тем как начинать делать резак, вам стоит определиться, с какой целью он вам нужен, ведь в зависимости от целей, они делятся на несколько групп:

  • с рабочей пластиной из металла;
  • для линейной резки;
  • для фигурной резки.

Методики резки пенополистирола

Среди существующих способов обработки пенопласта наиболее точными и актуальными для использования в промышленных масштабах являются только два. Это лазерная 3d резка пенопласта и фигурная, а также контурная резка пенополистирола горячей струной. Они позволяют достаточно быстро и точно воспроизводить разработанные дизайнерами трехмерные модели будущего пенопластового изделия.

Контурная и фигурная резка пенопласта лазером

Обработка пенопласта с помощью лазерного луча делает возможным изготовление двумерных и трехмерных изделий из пенопласта любой сложности при минимальном термическом воздействии на этот материал. К тому же, художественная (фигурная) и контурная лазерная резка пенополистирола (пенопласта) обеспечивает минимальную толщину реза, что позволяет повысить детализацию продукта.

Процедура вырезания фигур на современных станках автоматизирована, поэтому человеческие ошибки при резке пенопласта полностью исключены.

Художественная резка пенопласта струной

Специалисты компании «PSBMSK» при изготовлении нужных заказчикам пенопластовых изделий используют именно эту технологию. Производственные площади оснащены новыми станками, которые отличаются высокой производительностью. Цена фигурной и контурной ЧПУ резки пенопласта струной значительно меньше, чем лазером. При этом качество детализации сложных изделий из пенопласта не снижается.

Что вы можете заказать в «PSBMSK»

Связавшись с представителем нашей компании, можно заказать изготовление любого изделия из нашего ассортимента. В том числе:

Фигуры и фигурки различных людей, животных и фантастичных существ;
Муляжи существующих и придуманных объектов всех размеров;
Объемные буквы для рекламных вывесок, витрин, торжеств и фотосессий;
Слова и надписи всеми существующими шрифтами;
Буквы и знаки с контурной и фасадной подсветкой;
Вывески и таблички; Оригинальные стенды для выставок и промо-акций;
Садово-парковые скульптуры;
Различные декоративные элементы для оформления фасадов зданий;
Колонны и полуколонны разнообразного вида;
Праздничные тематические украшения;
Шары, конусы и другие геометрические фигуры различного предназначения;
Театральные декорации любого размера и сложности.

Кроме того, возможна фигурная 2d и 3d резка индивидуальных конструкций из пенопласта. Если у Вас нет модели будущего изделия, наш дизайнер разработает ее отдельно.

Если у Вас остались вопросы – звоните по нашему телефону или закажите обратный звонок ниже. Также можете в форме обратного звонка прикрепить файлы для более точной информации. Наш специалист перезвонит в любое удобное для Вас время.

Самостоятельная сборка порезочного станка

Ручная обработка пенопласта возможна в домашних условиях и небольших мастерских с помощью простого прибора, собранного из подручных материалов. Экструдированный пенополистирол отличается достаточно плотной структурой, поэтому резать плиты можно металлическим инструментом, нагретым до определенной температуры. В качестве режущей поверхности подойдет проволока, подающая электрический ток, с подводом которого и связана основная трудность сборки.

Самостоятельная сборка порезочного станка

Самостоятельно изготовленный станок позволяет из обычного пенопласта для упаковки получить плитки или бруски подходящей толщины с дальнейшим их применением в тех или иных конструкциях. Таким устройством можно раскраивать еще и поролон или аналогичные материалы, которые нужны для изготовления или ремонта мягкой мебели. Компактные размеры приспособления для резки пенопласта своими руками с помощью нихрома позволяют установить станок в маленькой мастерской или даже на балконе.

Для резки пенопласта в домашних условиях понадобится конструкция, которую можно собрать из простых материалов, доступных в любом строительном магазине. Предварительно нужно определить параметры каждого элемента с учетом размеров плит пенопласта, которые придется обрабатывать. В большинстве случаев достаточно следующих деталей:

  1. Основание из плотной фанеры, ДСП или массива. Можно заказать новые детали или использовать элементы старой мебели (двери, стенки, полки). Для работы с пенопластом достаточно основания 400 x 600 мм.
  2. Струна или проволока в виде термоножа для пенопласта.
  3. Металлические стойки, винты, пружины или обычные гвозди для фиксации проволоки. Высота установки резака зависит от предполагаемой толщины готовых плит.
  4. Крепления для деталей на основании. Достаточно нескольких саморезов, которыми фиксируют элементы конструкции.

Чтобы собрать терморезак, понадобится до одного часа рабочего времени. Каждый из элементов конструкции можно быстро заменить в процессе ремонта или расширения возможностей приспособления.

Какие особенности материала нужно учитывать

Более 90% объема в материале занимает воздух. Он заключен в мелких пластиковых шариках округлой формы, склеенных друг с другом. Такая структура делает пенопласт легким, отлично удерживающим тепло и изолирующим звуки, что является ценными свойствами для утепления различных конструкций.

Но вместе с тем он очень неустойчив к механическим нагрузкам: легко ломается от ударов и прочих воздействий. При попытке разрезать или распилить плиту, её поверхность сминается, а сам материал сильно крошится, так как слабое соединение между шариками не выдерживает давления.

В результате линия среза получается шероховатой, а в процессе образуется большое количество осыпавшихся пластиковых частиц, которые сильно электризуются. Поэтому прежде чем резать пенополистирол в домашних условиях, нужно подумать о предстоящей уборке и перенести процесс на улицу либо застелить пол ненужной пленкой.

Аккуратнее всего получается сделать эту работу, используя тонкое и очень острое лезвие, и не применяя чрезмерных усилий.

Ещё одна особенность материала – легкоплавкость. Он не очень охотно горит, но плавится при высокой температуре, что является большим недостатком с точки зрения эксплуатации материала, но упрощает его нарезку и позволяет исключить образование крошки.

Какой материал выбрать для резки

Прежде, чем начать работать с материалом, нам нужно узнать, какой бывает пенопласт, какой его вид лучше всего использовать для резки в домашних условиях.

Полистирольный беспрессованный

Это самый обычный и привычный каждому пенопласт, который знаком нам по упаковкам от техники. Материал представляет собой множество небольших белых шариков, которые плотно скреплены между собой, но могут рассоединиться от механического воздействия. Именно он очень широко распространён и чаще всего используется при изготовлении изделий в домашних условиях.

Полистирольный прессованный

Это подобный вид пенопласта, который просто дополнительно прессуется. Из-за этого он имеет гораздо более плотную структуру, его сложнее раскрошить, но и стоит такой материал гораздо дороже, чем его не прессованный аналог. Из-за высокой цены полистирольный прессованный пенопласт не получил большого распространения, но для некоторых изделий его однозначно можно использовать, так как его структура достаточно гладкая.

Полистирольный прессованный пенопласт

Поливинилхлоридный пенопласт

Самый редкий и неиспользуемый вид этого материала, который обладает одним интересным свойством – способность самостоятельно затухать при возгорании. Он не выделяет опасных веществ, но если все-таки загорается, то дым от него очень опасен и может угрожать здоровью.

Цены на пенопласт

Почему с нами?

УДОБНО

Собственное производство

Современное оборудование, несколько производственных линий

Свой отдел проектирования

Опытные дизайнеры, инженеры разработают дизайн-проект с нуля

Быстрая реакция

Первая поставка фасадного декора на объект может быть уже через 5 дней!

НАДЕЖНО

Опыт, проверенный временем

За 10 лет работы мы воплотили более 4000 проектов!

Доказанное качество

Защитное покрытие от 2 до 6 мм толщиной

К нам возвращаются клиенты

Воплощаем принципиально честное сотрудничество!

ВЫГОДНО

Возможна отсрочка платежа

Мы можем себе это позволить, осознавая риски!

Соблюдаем договоренности

То, что заявлено в договоре, выполняем на 100%

Программа лояльности

Предоставим скидку для серийных клиентов!

Мы можем разработать проект с нуля по требованиям заказчика, доработать или адаптировать его чертежи под наше оборудование и программное обеспечение. На нашем производстве стоят станки для 3d фрезеровки пенополистирола на ЧПУ, поэтому создание большого объема изделий за короткий срок для нас не проблема.

Этапы создания

Резак для пенопласта из паяльникаПоскольку линейная резка самая распространенная, давайте рассмотрим именно этот вариант подробнее:

  1. Режущая часть. Для этого понадобится проволока из нихрома, приблизительно спираль с диаметром в 0,6 мм. Ей можно взять от старых электроплиты или иных нагревательных электроприборов. Длина такой проволоки должна составить 14 см (ее сопротивление будет составлять 2 ом).
  2. Применение трансформатора. Чтобы все было верно, первым делом надо произвести расчет напряжения и тока для нагрева режущей части. Выполнить это можно, используя формулу – закон Ома I=U/R. Таким образом, можно определиться с мощностью трансформатора питания.
  3. Изготовление резака. Основу можно выполнить из какого-либо металла, но его длина должна быть не менее 11 см. Дальше в торец надо прикрепить изолятор — пластинку текстолита. А теперь по краям пластины закрепить контактные группы, их можно изъять из электророзетки. Именно в эти контакты можно будет закреплять спирали с разной формой.
  4. Как работает резак. После того, как резак будет включен в сеть, его спираль будет нагреваться и станет слегка красноватого цвета. Именно это и имеет значение, так как подогретый резак даст возможность легко и быстро порезать пенопласт, который при этом не будет шелушиться.

[advice]Важно знать: получив такой прибор, уже за три минуты можно будет вырезать необходимую форму из листа пенопласта.[/advice]

В обязательном порядке соблюдайте все правила безопасности, чтобы не травмировать себя и окружающих. Ведь мощности резака достаточно, чтобы повредить какую-либо часть тела при работе. А подключение к электричеству еще больше увеличивает риск травмирования.

Алгоритм действий

Для изготовления приспособления под порезку пенопласта или аналогичных материалов нужны самые обычные инструменты (молоток, отвертка, плоскогубцы). Работать можно в любом месте с достаточным пространством (балкон, комната, прихожая, гараж и т. д. ). Никакого участия помощников или сторонних специалистов не потребуется.

Сборка осуществляется в следующем порядке:

    Разметить основание под сверловку отверстий, если планируется установка металлических стоек.
  1. В основе просверлить отверстия соответствующих диаметров под винты-стойки. Если предполагается временная конструкция с обычными гвоздями, то ничего сверлить не придется.
  2. На винтах или гвоздях под самой головкой сделать проточки для надежного закрепления проволоки. Предварительно резьбу на винтах закрыть пластиковой трубкой, а затем зажать винт в патроне электродрели, закрепить на рабочем столе надфиль подходящего размера и проточить канавки.
  3. Чтобы исключить провисание проволоки, нужно подготовить пружины, которые можно взять из старых механизмов или изделий.
  4. Струну для резки пенопласта нихромовой проволокой через медные проводники сечением более 1 кв. мм соединить с источником тока (до 10 А). Фиксацию осуществляют скруткой с дальнейшим обжатием проволоки.
  5. В основании проделать отверстия под проводку, чтобы исключить перегибание проводов при выполнении работ или хранении оборудования.

К основе можно прикрепить ножки, что повысит устойчивость при резке пенопласта струной.

Как резать пенопласт без специального оборудования

Первый распространенный вопрос – что делать, если нужно отрезать пенопласт, но сооружать специальный резак слишком сложно, дорого и бесполезно. Выход есть, даже несколько.

Способы резки пенопласта

Ножовка по дереву

Большие зубья ножовки позволяют цепляться за гранулы пенопласта и довольно эффективно его резать. Для реализации такого способа не нужно самостоятельно ничего дорабатывать, достаточно лишь приобрести или взять уже готовую ножовку по дереву. Точно также резку можно осуществлять и с помощью лобзика, в этом случае важно будет подобрать нужную пилку для него.

Пила по дереву

Но этот способ не получил большого распространения, так как при его использовании пенопласт в любом случае будет крошиться, а идеально ровного среза добиться не удастся. Также при неаккуратном использовании инструмента, плита может треснуть и вся работа пойдёт насмарку. Поэтому практически всегда для резки такого капризного материала используют следующие способы.

Зачем нужны фигуры из пенопласта?

Изделия из пенопласта приобрели свою популярность благодаря своей универсальности. Применить пенопласт можно практически в любой сфере жизнедеятельности. Фигуры из пенопласта, производимые используются для следующих целей:

  1. Декорирование экстерьера и интерьера любого здания и помещения. Из пенопласта изготовляют: балясины, молдинги, колонны, карнизы, арки, обрамления для окон, пилястры и так далее. Технические показатели термоустойчивости пенопласта, его вес, легкость монтажа оставило далеко позади использование такого дорогого материала как гипс. Гипс со временем разрушается и образует трещины, сложность и сроки изготовления делают изделия из гипса дорогими. Любые изгибы, формы возможности поверхностной отделки материала придадут неповторимый вид внутри или снаружи помещения.
  2. Упаковка товаров: мебели, бытовой техники, хрупких изделий. Маленький вес пенопласта позволяет сохранить вес товаров. Это актуально для габаритных и тяжелых товаров: диванов, шкафов, кресел. Амортизация пенопласта позволяет даже тяжелым товарам сохранить товарный вид. Фигуры из пенопласта на заказ дешевые и выгодные, что привлекает производителей техники использовать именно его. Повторение форм и выпуклостей плиты или холодильника позволит максимально компактную упаковку, не затратную транспортировку, а также идеальный внешний вид в итоге.
  3. Теплоизоляция помещений, труб. Главным конкурентом пенопласта в теплоизоляции домов стала стекловата. Минусом стекловата является невозможность придать ей хоть какую-то форму и устойчивость. Пенопластом можно обложить дом, вырезав по фасаду красивые узоры, заштукатурить и покрыть лакокрасочным покрытием. На выходе получится несколько значимых плюсов: теплоизоляция, красивый дизайн фасада и низкая стоимость работ. Теплоизоляция труб позволяет сохранить расходы связанные с теплопотерями во время эксплуатации труб.
  4. Рекламные вывески, объемные изображения и буквы. В больших городах сложно привлечь внимание покупателей, клиентов. Помочь смогут яркие объемные вывески из пенопласта. сможет придать любую форму пенопласту в зависимости от предпочтений заказчика. Форма кекса или пирожка привлечет новых клиентов в кондитерскую лавку, объемные округлые буквы названия книжного магазина не оставят равнодушными обычных прохожих. В больших городах популярна рекламная фигурная резка пенопласта, Москва не стала исключением.

Видео описание

В этом видео показано, как вырезать из пенопласта круг и обработать кромки:

Болгарка и лобзик – не самые подходящие инструменты. Даже при выборе круга или пилки с мелким зубом они образуют рваные края и слишком много крошки из-за высокой частоты движения режущего элемента. Их можно использовать для ускорения работ и при невысоких требованиях к чистоте кромки.

Если решать, чем резать пенопласт в домашних условиях чтобы не крошился, можно воспользоваться простейшим самодельным инструментом – прочной тонкой струной с привязанными к её концам ручками. Для распила потребуется помощник, который будет тянуть за вторую ручку. Сама работа напоминает распил дерева пилой-двуручкой, но материал скорее не режется, а перетирается и плавится под нагревающимся от трения металлом.

Инструменты для термической резки

Пенополистирол – это не только утеплитель. Из него делают элементы интерьерного дизайна: плинтусы, молдинги, имитации колонн и т.д. Этот материал ценят и декораторы, вырезая из легкого и пластичного массива различные фигурки, буквы, рамочки.

Но такая работа требует очень точного и чистого реза, без щербин и шероховатостей на кромках. Он необходим и для точной подгонки потолочных карнизов в углах, и для стыковки других интерьерных деталей.

Мастера, профессионально занимающиеся декораторским ремеслом, не задумываются, чем резать пенопласт, чтобы не крошился – у них имеется профессиональное оборудование. Это может быть и компактный ручной инструмент, и большой станок – зависит от вида и объема выполняемых работ.

Такое оборудование можно купить, но вряд ли будет разумно тратить немалые деньги ради однократного использования. Тем более, что терморезак можно собрать за короткое время из имеющихся в хозяйстве комплектующих.

Это важно! Температура режущего элемента должна быть выше 100 градусов, но ниже 200 градусов. При меньшем нагреве он будет мять и рвать материал, а при большем обугливать срез.

Проще всего переделать в терморезак обычный паяльник небольшой мощности, удалив его жало и установив вместо него проволоку, лезвие канцелярского ножа или даже коронку для дрели для выпиливания круглых отверстий. Чтобы демонтировать штатный наконечник, нужно выкрутить зажимной винт и вставить вместо него любую насадку. После чего останется лишь включить прибор в сеть и дождаться, когда резак нагреется.

Резка материала с помощью горячего инструмента

Для раскроя листа пенопласта можно использовать самый обычный нож, если предварительно его подготовить к этой процедуре:

  1. Нужно удостовериться, что длина ножа с запасом больше толщины листа, который должен будет резаться.
  2. Далее нужно разметить линии на листе, по которым он должен будет отрезаться.
  3. Следующим шагом будет нагревание ножа с помощью газовой плиты или специальной газовой горелки. Раскалённым ножом нужно осторожно провести по намеченной линии, пенопласт начнет плавиться и резаться четко по линии.

Важно учитывать, что добиться идеально ровного среза таким методом не получится, а также он подходит только для резки небольших кусков материала. Дело в том, что ровной линии не дадут добиться даже немного трясущиеся руки, а постоянно остывающий нож не даст сделать аккуратный и длинный разрез.

Но если ваша цель – отрезать небольшой кусок, то раскаленный нож позволит сделать это очень быстро и без лишних затрат средств и времени. Обратите внимание, что нож после резки ни в коем случае нельзя использовать на кухне или в быту, так как в пенопласт содержаться токсичные вещества.

Нож

Простой резак из паяльника

Если вам нужно сделать достаточно много заготовок из пенопласта, а делать слишком сложный резак не хочется, то можно воспользоваться его простым аналогом, который работает на базе обычного паяльника.

Важно выбрать не слишком мощный паяльник, так как его температура избыточна для обычной резки листа. Если мощность будет слишком большая, то пенопласт будет сильно дымить, коптить, плохо резаться.

Следующим этапом будет подбор и установка насадки на кончик паяльника, так как стандартный наконечник никак не предназначен для этих целей. Нам нужно найти или самостоятельно изготовить длинный и плоский наконечник, который будет похож на небольшое лезвие ножа, но менее острое. Хорошо для изготовления такого предмета подойдет медная проволока, сложенная в несколько раз. Другой вариант – просто достать наконечник паяльника и придать ему нужный вид.

Далее наконечник плотно закрепляется на кончике паяльника и можно приступать к резке.

Паяльник вставляется в розетку, нагревается и режет пенопласт по похожему принципу с раскалённым ножом. Основной плюс такого способа – нет необходимости постоянно подогревать нож, резка может идти непрерывно.

Резак из паяльника

Применение

Резак для пенопласта из паяльникаЕсли вы делаете ремонт или занимаетесь резкой по дереву, или вам нужно порезать кусок фанеры, то вам очень пригодится электрорезак, который к тому же можно использовать даже для порезки плотной ткани.

Если вы думаете, что для всех вышеперечисленных действий вам достаточно будет применить термонож, либо хватит ножовки, то вы ошибаетесь.

Ведь ножовка не сделает края ровными и не рваными, как выходит в случае с резаком.

Пенопласт — универсальный и распространенный материал, который обладает большим количеством полезных свойств. Например, его прекрасные теплоизоляционные свойства известны многим (особенно это касается работников строительных специальностей), что вкупе с доступностью и экологичностью, делает этот материал фактически безальтернативным и незаменимым.

Пенопласт поставляется в виде стандартных заготовок — крупногабаритных плит. По этой причине термонож для пенопласта является необходимым инструментом, поскольку ручная обработка пенопласта — в подавляющем большинстве случаев грозит нарушением структуры материала, что в корне нежелательно.

Технология производства фигур из пенопласта

Следуя единой технологии резки пенопласта можно добиться любого запланированного результата. Пенопласт производится в виде больших кусков в форме куба. Вырезка фигур из пенопласта делится на две категории: фигурная и линейная резка. Фигурная резка пенопласта требует выполнения четкого плана действий для достижения поставленных целей. Резка пенопласта осуществляется на специальных станках. Существует два вида резки пенопласта: механическая резка и термическая. Механическая резка предусматривает использование абразивной нити или дисковой пилы. Термическая резка предусматривает использование горячей нихромовой нити. Кусок поролона помещается на станок, с помощью компьютерной программы задаются необходимые параметры резки, далее следует процесс разрезания. После окончания работы станка, готовую форму проверяет контроллер для исключения возможных дефектов производства. Процесс резки пенопласта занимает несколько часов. Больше времени занимает предварительная подготовка и разработка дизайна формы.

Резак из металлической пластины

Существует и другой способ переделать паяльник в резак для пенопласта. Чтобы модифицировать инструмент, понадобится просто заменить жало на пластину из меди. Подойдет и стальная, однако она дольше греется и сложнее затачивается. Однако при правильной заточке стальной пластиной можно будет резать любой синтетик, включая пенопласт.

Резак для пенопласта

Одну сторону пластины необходимо аккуратно заточить. Заточку можно выполнить двухсторонней. Необходимо, чтобы угол заточки был выполнен не слишком большим. Нарезание материала осуществляется не только лезвием, но и полотном пластины. Такой резак обладает одним недостатком – придется опытным путем искать оптимальную температуру нагрева ножа.

Пошаговая инструкция по изготовлению резака

Для начала нужно определиться с инструментами и материалами, которые понадобятся нам для создания резака. Список обязательных материалов включает в себя:

  1. Лист ДСП или другое плотное основание, размером приблизительно 600 на 400 миллиметров. Размер можно менять, он будет зависеть от размера листов, с которыми вы собираетесь работать.
  2. Ровная деревянная рейка, длиной около метра.
  3. Материал для ножек: 4 пробки от пластиковых бутылок, кусок рейки или другого материала.
  4. Нихромовая проволока, диаметром приблизительно 0.4 миллиметра. Нужно около половины метра, но лучше купить с запасом.
  5. Пружина на растяжение. Именно на растяжение, а не на сжатие. Такую пружину можно найти далеко не везде.
  6. 10-15 шурупов.
  7. Провода, крокодилы для их крепления.
  8. Блоки питания от компьютера и кабель для него.

Теперь перейдем к инструментам, которые понадобятся нам для изготовления и сборки конструкции. К ним относятся:

  1. Дрель или шуруповерт;
  2. Лобзик или ножовка по дереву;
  3. Отвертка;
  4. Плоскогубцы;
  5. Сверло под диаметр шурупа.

Цены на популярные модели дрелей

Самодельный резак для пенопласта: виды

Перед тем, как приступить к самостоятельному изготовлению резака для резки пенопласта, необходимо предварительно определиться с его видом. В настоящее время выделяют три основных виды:

  • предназначенные для фигурной резки;
  • оснащенные металлической рабочей пластиной;
  • предназначенные для линейной резки.

Каждый из этих видов заточен под конкретные способы разрезания листов. Тем не менее, линейная резка — наиболее популярный метод, поскольку он универсальный и довольно практичный.

Этапы конструирования

Если рассматривать вариант резака для линейной резки, то всего основных этапов создания — три:

    Для изготовления основной — режущей части, потребуется специальная проволока из нихрома, диаметр которой должен равняться 0,6 мм. Её длина должна быть не менее 14 см, поэтому её сопротивление будет равно двум Ом. Найти её не составит никакого труда, поскольку старые нагревательные приборы и электроплиты содержат её в больших количествах.

Резак для пенопласта из паяльникаСхема регулируемого источника питания

Изготовленный своими руками резак необходимо подключить к электросети. После этого спираль прибора будет постепенно нагреваться, о чем будет свидетельствовать её красный цвет. Именно в этот момент следует производить процесс обработки пенопласта, поскольку нагретый резак позволит исключит деформацию пенопласта и не позволит ему шелушиться.

Резак для пенопласта из паяльникаСамодельный резак для линейной резки

Важно! Чтобы свести к минимуму и полностью исключить риск травматизма, при работе с данным оборудованием необходимо придерживаться техники безопасности, поскольку мощности данного инструмента вполне достаточно для повреждения любой части тела.

Преимущества обработки пенопласта на ЧПУ станке у профессионалов

  • Высокая скорость обработки.
  • Возможность получить серию одинаковых элементов.
  • Исключены человеческие ошибки во время работы станка с заготовкой.
  • Небольшое количество отходов.
  • Результат соответствует заданным параметрам.
  • Возможность работы с листовым и объемным пенопластом.

Еще одно преимущество фигурной резки пенопласта на ЧПУ станке в копании у профессионалов — это возможность рассказать о своих пожеланиях, чтобы дизайнер на их основе разработал проект. Также можно принести готовый проект, который будет реализован с максимальной точностью.

Контурная резка пенопласта на ЧПУ станке

Если вы хотите заказать фигурную резку пенопласта в Москве, обращайтесь в . Мы используем прогрессивное оборудование, которым орудуют опытные специалисты. Наши цены одни из самых лояльных в Москве, а качество работы обязательно оправдает ваши ожидания.

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Лазерная резка и ее применение • Лазерная и плазменная резка металла • Лазерная перфорация материалов

Выводы

Соорудить резак для пенопласта своими руками довольно просто. Способы, перечисленные выше, помогут разобраться с устройством и принципом работы резака для пенопласта. Такие устройства отличаются практичностью и простотой сборки. Каждый способ отличается своими преимуществами, поэтому домашние мастера могут выбрать для себя более подходящий, в зависимости от доступных материалов.

Резак для пенопласта

При работе с таким электроинструментом важно соблюдать повышенную осторожность. Это связано с опасностью удара током. Некоторые самодельные резаки используются и для резки пенополистирола.

Поэтапное изготовление терморезака из подручных средств

При изготовлении электрических инструментов для резки пенопласта можно использовать самые разные элементы и приспособления. Например, термонож можно сделать из паяльника, выжигателя и/или старого (ненужного) лобзика. Рассмотрим пять основных шагов, необходимых для этого:

Контурная резка из пенопласта

Архитектурный Фасадный декор (архитектурные декоративные элементы, фасадный декор из пенополистирола-пенопласта, фасадная лепнина из пенополистирола-пенопласта) со специальным армирующим покрытием и без.

Мы работаем со всеми марками пенополистирола, а список нашей продукции включает в себя декоративные изделия самых разных типоразмеров и наименований. Это могут быть:

  • карнизы: цокольные, подсофитные, вертикальные, межэтажные, горизонтальные, разделительные;
  • обрамления для окон и дверей;
  • русты;
  • замковые камни;
  • наличники;
  • угловые элементы;
  • колонны;
  • крышки для парапетных камней и столбов;
  • пилястры.

Изделия нашего производства повсеместно используются для изготовления декоративных элементов фасадов городских домов, загородных коттеджей, реставрации старых построек не создавая дополнительной нагрузки на фундамент и стены. К основным преимуществам нашей продукции можно отнести:

  • Небольшой вес, а отсюда и отсутствие больших нагрузок на фундамент.
  • Невысокую цену декоративных изделий.
  • Простоту монтажа и при этом высокую надежность конструкции.
  • Неприхотливость в обслуживании.
  • Четкие и выразительные линии изделия.
  • Возможность одновременной работы по установке декоративных элементов и монтажу систем наружного утепления стен здания.
  • Высокое по всем стандартам качество декоративных изделий.
  • Полное соответствие геометрии формы и линейным размерам.
  • Высокая скорость изготовления изделий.
  • Возможность изготовления фасадов по индивидуальному проекту архитектора.
  • Температурная совместимость с внешней теплоизоляцией здания.

Любые изделия для различных целей из пенопласта по вашим размерам, чертежам или эскизам.

Пенопластовая упаковка для любых типов товара:

  • водо и газонепроницаемость (способствует длительному хранению продуктов);
  • хорошая защита при транспортировке (смягчение ударов, защита от влаги упакованной продукции);
  • стабильно поддерживает необходимый температурный режим;
  • сохраняет товарный вид и качество продукта;
  • высокая прочность, выдерживает нагрузки под давлением;
  • высокие теплоизоляционные свойства;
  • небольшой вес;
  • стойкость к воздействию микроорганизмов;
  • не имеет запаха, не образует пыли;
  • изготавливается по индивидуальным размерам

Уклонообразующие кровли (разуклонка)

Преимущества уклонообразующих элементов кровли из пенополистирола:

  • Значительное снижение каких-либо нагрузок на основание плоской кровли за счет пенополистироловых плит;
  • Сокращение трудозатрат при проведении работ;
  • Работы по уклону и контруклону производятся без применения «мокрых» процессов;
  • Сокращение временных затрат на проведение работ;
  • Установку можно производить при любых погодных условиях самостоятельно.

Для заказа обращайтесь по телефонам:+7 495 645-7039

Или присылайте свои заявки на e-mail: [email protected]

Опасность резки в домашних условиях

Помните, что при горении, а значит и при резке с помощью нашего станка, может выделять высокотоксичные вещества. Эти вещества могут навредить человеку, поэтому обязательно нужно соблюдать технику безопасности, чтобы не навредить себе.

Техника безопасности при самостоятельной резке

  1. Работать обязательно в хорошо проветриваемом помещении, желательно большом.
  2. Нельзя дышать парами или дымом, которые исходят от пенопласта, желательно работать в маске или респираторе.
  3. Нельзя ставить руки близко к раскаленной проволоке.

Резак для пенопласта – это очень полезное в быту приспособление, которое не трудно изготовить своими руками. С ним вы сможете сделать много интересных вещей, которые обязательно пригодятся вам и вашим близким.

Пенопласт — один из самых популярных материалов для обработки на ЧПУ станках

Пенополистирол — один из самых податливых материалов для обработки. Он легкий по весу и имеет пористую структуру. Его легко и удобно резать и раскраивать. Кроме того, сфера применения пенопласта более чем разнообразная — от создания статуй, до изготовления подкладок, которые размещаются в коробках для бытовой техники и электроники.

Фигурная резка пенопласта на ЧПУ станке

Если несколько основных методов обработки сырья: 3D и 2D с помощью ЧПУ станков. Таким способом можно получить серию идентичных деталей или же создать эксклюзивные объекты. Процесс обработки автоматизированный, срезы получаются ровными и привлекательными. Специалист лишь делает нужные настройки и контролирует процесс выполнения работы.

При выполнении фигурной резки пенопласта на заказ можно сохранить в памяти устройства заданные настройки, что повышает удобство эксплуатации.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий