Тест отрезных кругов по металлу 125

Содержание

Рейтинг лучших отрезных кругов на болгарку на 2021 год

Рейтинг лучших отрезных кругов на болгарку на 2021 год

Абразивные или резные диски являются оснасткой для угловой шлифовальной машинки (она же «болгарка»). Подобная оснастка относится к категории расходных материалов, с помощью которой осуществляются рабочие процессы. Иное название у этих дисков – круги (в силу их похожести). Их основу составляет многослойная армирующая база, но изготавливают их не из стали, а из абразивных материалов. Причиной тому является тот факт, что при соприкосновении двух стальных элементов (при вращении одного из них), оба этих элемента будут быстро перегреваться, что снизит производительность работы. Абразивная основа состоит из мелких карбидовых или электрокорундовых фрагментов, кои имеют повышенную плотность. При прорезании металла посредством таких кругов, мельчайшие их фрагменты попросту сгорают, тем самых создается разрез.

    • 8.1.1 3-ье место: «Gigant SBF C41/125-1,2»
    • 8.1.2 2-ое место: «Inforce IN125x1,2»
    • 8.1.3 1-ое место: «INDUSTRIAL Dewalt DT42240Z»
    • 8.2.1 3-ье место: «Gigant CDI C41/230-2,5»
    • 8.2.2 2-ое место: «Inforce IN230x2,5»
    • 8.2.3 1-ое место: «DeWALT DT 3450»
    • 8.3.1 3-ье место: «SKRAB 34011»
    • 8.3.2 2-ое место: «Profi Cutop 40010т»
    • 8.3.3 1-ое место: «INGCO MCD121255»

    Диски для болгарки: как их правильно выбирать?

    Диски для болгарки: как их правильно выбирать?

    Похожие, на первый взгляд, круги может иметь разную толщину и разное назначение. Разбираемся, как именно выбрать круг для вашей УШМ.

    Угловая шлифовальная машина с легкостью может резать металл, камень, дерево, счищать ржавчину с металлических конструкций, полировать деревянные изделия и даже точить режущий инструмент благодаря огромному разнообразию дисков. Как профессионально подойти к выбору кругов, чтобы насадка соответствовала типу выполняемых работ? Рассмотрим все детально.

    Описание и характеристики отрезных дисков для болгарки по металлу

    Отрезной диск

    Отрезные круги для работы по металлу, или абразивные диски, устанавливаются на распиловочный электроинструмент и применяются для работы со сталью легированной, черными и цветными металлами. Чаще всего отрезными кругами абразивных дисков оснащаются болгарки. Этот полезный инструмент известен еще под названием угловой шлифмашины, но, как правило, пользуются им с целью распиловки металла: труб, уголков, листовых изделий.

    Сфера использования

    Рассматриваемая оснастка может классифицироваться по применению по конкретным категориям материалов – дерево, металл или бетон. Каждый тип данного устройства будет иметь собственные отличительные свойства, но чаще всего отрезными кругами работают по металлу. К таковым металлическим объектам работы могут относиться изделия:

    • Из металлов и их сплавов;
    • Из стали;
    • Из чугуна;
    • Из нержавеющей стали;
    • Из цветмета (медь и алюминий);
    • Из оцинкованных изделий.

    Принципиально, абразивный режущий диск отличается от иных насадок, приспособленных для обработки дерева или бетона. Все дело в консистенции абразивного материала, которого для бетона и дерева наносится на диск куда меньше.

    Типовые размеры дисков для УШМ

    Все сменные круги имеют стандартизированные размеры, поэтому для любой модели болгарки можно подобрать подходящий по размеру диск, даже если он будет «неродным» (другой фирмы). Ниже в таблице приведены типовые размеры отрезных дисков по толщине, диаметру круга и посадочного гнезда:

    Диаметр круга, мм Толщина, мм Посадочное гнездо, мм
    115 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 22,00; 22,23
    125 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 13,20; 22,23
    150 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 13,20; 22,23
    180 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 22,23; 32,00
    230 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 22,23; 32,00

    Чем больше диаметр круга и его толщина, тем более толстые изделия он может резать. Обратите внимание, что диаметр диска не должен превышает допустимого размера для конкретной модели болгарки. Так, диск 230 мм нельзя ставить на УШМ с максимально допустимым размером круга 125 мм. Подобные действия заставят вас снять защиту, что является нарушением ТБ, и приведут к увеличению линейной скорости режущей кромки, из-за чего диск может попросту разлететься в процессе работы и поранить оператора.

    Диаметр посадочного гнезда в большинстве болгарок составляет 22.23 мм, реже встречается 13.20 мм, а диаметр 32.00 актуален только для крупных дисков. Обратите внимание также на линейную скорость вращения диска. Например, если в маркировке диска указана скорость 13000 об/мин — это означает, что такие обороты должна выдавать и ваша болгарка, чтобы с ним работать.

    Понять, с каким материалом способна работать насадка и какие у него типовые размеры можно, посмотрев на его маркировку на лицевой стороне. Если вы пришли в магазин и взяли диск в руки, то вы можете увидеть следующее:

    Диски для болгарки: как их правильно выбирать?

    Хотим отметить, что иногда покупатель может столкнуться с нестандартными размерами насадки, причем это может касаться как диаметра, так и толщины. Зачастую это бывает при покупке «ноунеймовских» дисков неизвестного производства. Рекомендуем все же покупать фирменные диски, так как неизвестные быстрее стираются, и в итоге платить приходится больше.

    Что такое диск абразивный и его назначение

    Круг для болгарки еще называют диском в силу схожести. Отрезными эти расходники называют потому, что состоят они из нескольких слоев армирующей основы. Почему отрезные диски по металлу изготавливают из абразивных материалов, а не стали? Контакт двух сталей приводил бы к их быстрому перегреву, и снижению производительности. Абразивные круги состоят из мелких крупиц электрокорунда и карбида, которые прочнее металлов. При резке металлических конструкций электрокорундовыми дисками происходит сгорание мелких частиц, и тем самым достигается получение результата в виде резки.

    Отрезной диск по металлу конструкция

    Виды дисков на болгарку

    В крупных строительных магазинах представлены различные круги для болгарки, которые отличаются по своим характеристикам, назначению. Всю оснастку для углошлифовальных машинок можно разделить на несколько видов.

  1. Пильные диски. Предназначены для резки различных материалов. Это может быть оснастка по бетону и по керамической плитке. Представляют собой алмазные диски, которые справятся с самыми твердыми материалами. Вторая группа – оснастка для резки декоративного и натурального камня. Третья – диски по металлу. Четвертая – оснастка для резки деревянных заготовок. В продаже можно найти универсальные диски, с помощью которых можно разрезать детали из различных материалов.
  2. Заточная оснастка. Они могут быть абразивными или алмазными. Чаще всего устанавливаются в специализированное оборудование, однако могут использоваться в комбинации с углошлифовальными машинками. Абразивная оснастка значительно уступает алмазной в твердости, подходит только для металлов.
  3. Шлифовальные диски. Такая оснастка отличается только по зернистости. С ее помощью можно выполнять грубую обработку различных материалов, постепенно переходя на меньший размер частиц, делая обрабатываемые поверхности более гладкими.
  4. Обдирочные диски. Основное назначение – удаление старых декоративных покрытий, ржавчины с различных поверхностей.

Говоря о размерах оснастки, существует несколько видов дисков для болгарки. Первая группа – оснастка для болгарки 125 мм в диаметре. Вторая группа – 150 мм. Третья – 180 мм. Четвертая – 230 мм. Отельная группа – компактные инструменты, для работы которых используются диски диаметром менее 125 мм.

Устройство абразивного диска

Абразивный диск называется так в силу того, что между несколькими слоями армирующей сетки в дисковой пластине находится абразив в связанном состоянии. В качестве такового могут служить корунды, алюминиевый карбид и пр. Такая многослойная конструкция обеспечивает наибольшую безопасность эксплуатации, предотвращая раскалывание диска с образованием хрупких ранящих осколков.

Классификация дисков

Различают четыре типа кругов для разных видов работ:

  • Отрезные.
  • Обдирочные.
  • Шлифовальные.
  • Заточные.

Каждый тип также имеет несколько подтипов насадок, которые мы рассмотрим ниже.

Где применяются

Круги отрезные классифицируют по назначению на их применение по металлу, бетону и дереву. Каждый вид рассматриваемого устройства имеет свои конструктивные особенности, но в материале рассмотрим расходники по металлу. Они предназначены только для работы с такими видами материалов:

  • Металл
  • Сталь
  • Чугун
  • Нержавейка
  • Цветные металлы — алюминий, медь
  • Оцинковка

Абразивный диск конструктивно отличаются от насадок для работы с бетоном и деревом. Главное отличие в консистенции, из которой изготовлена насадка.

Назначение отрезного круга на УШМ

Как выбрать диск для болгарки

Чтобы выбрать наиболее подходящую оснастку для углошлифовальной машинки, важно знать, каким моментам уделить особое внимание.

  1. Максимальное количество оборотов рабочей части инструмента. Оснастка должна выдерживать такую нагрузку. Информация относительно подходящий скорости вращения маркируется поверх дисков.
  2. Толщина оснастки. Чем она больше, тем больше будет диаметр диска. Большая толщина делает оснастку более долговечной.
  3. Материал, для резки или шлифовки которого предназначена оснастка. Если диск универсальный, нужно приготовиться к тому, что он не будет идеально резать древесину и камень. Для работы с различными материалами, лучше приобрести узкоспециализированную оснастку.

Еще один важный момент при выборе – производитель дисков для болгарок. Заранее рекомендуется ознакомиться с основными компаниями, которые выпускают оснастку для углошлифовальных машинок, прочитать отзывы об их продукции. Дополнительно к этому можно изучить лучшие диски, по мнению покупателей, на 2021 год.

Как правильно выбрать продукцию

Для получения положительного результата не всегда важно, сколько стоит та или иная продукция. Помимо цены, есть множество факторов, на которые стоит обращать внимание в процессе покупки. Остановимся на основных из них:

  1. Обладать информацией о максимальном количестве оборотов. Чем оборотистее болгарка, тем меньший размер дисков стоит приобретать.
  2. Понимать, с конструкциями какого диаметра готова работать ваша УШМ. Превышение показателя негативно скажется на производительности и может привести к поломке оборудования.
  3. Показатель производительности. Рынок наполнен недорогими китайскими товарами, к качеству которых есть множество нареканий. Не стоит с ними связываться. Плодотворной работы с такими расходниками не получится. Только зря потратите деньги, время и нервы.
  4. Размер посадочного гнезда. Он должен быть идентичен с параметрами шлифовальной машины.
  5. Сфера применения и перечень поставленных перед инструментом задач. Большое значение имеет материал, с которым придется иметь дело. Стоит покупать либо специальные насадки для дерева, металла, мрамора, камня или универсального типа.

Наружный и внутренний диаметр отрезных кругов

В связи с тем, что угловые шлифовальные машинки различаются по габаритам и мощности, то для каждой из существующих вариаций инструмента используются диски соответствующих размеров по внутреннему/внешнему диаметрам. Современные производители изготавливают круги со следующими размерами (в миллиметрах) для различного типа «болгарок»:

  • 115 – применяются исключительно для бытового оборудования малой мощности;
  • 125 – подойдут и бытовым, и полупрофессиональным образцам «болгарок»;
  • 180 – нацелены на сегмент УШМ средней и повышенной мощности;
  • 230 – используются на мощном оборудовании прямого профессионального назначения.

Круги могут быть и с размерами более 300 миллиметров, но они используются исключительно на специальной технике и в рабочих станках.

Касательно посадочных отверстий, т.е. их внутренних диаметров, то «разлет» в цифрах там намного меньше – их всего три основных вида (в миллиметрах):

  1. 22;
  2. 22,23;
  3. 32.

Второй вид является наиболее популярным, ибо он подходит для «болгарок» с двойным размеров вала посадочного – на 22,23 и 22 миллиметра. 32-миллиметровые отверстия в кругах говорят об их применении только на специальных станках. Существуют и более мелкие внутренние диаметры, например 10, 13 и 16 миллиметров. Они большей частью предназначены для тонкой («ювелирной») работы, а внешний диаметр у таких дисков не превышает 100 миллиметров.

Отрезные диски

Отрезные диски наиболее часто используются при работе с болгаркой. Различают следующие насадки по назначению:

  • Для металла. Такие отрезные круги изготавливают из электрокорунда или кристаллического корунда. При этом часто применяется бакелитовая связка внутри изделия. В зависимости от толщины и размера, диск может резать металлический профиль, нержавейку, трубы отопления и т.д. GRAFF GADM 115 10 является одним из представителей недорогих дисков по металлу.
  • Для камня и бетона. Круги для резки камня и бетона изготавливаются из карбида кремния. Обратите внимание, что диск предназначен для относительно «нетвердых» материалов, таких как белый кирпич и шифер (для более твердых понадобится алмазный круг).

Диски для болгарки: как их правильно выбирать?

  • Для керамической плитки и бетона. Эта насадка предназначена для распила брусчатки, керамической плитки, красного кирпича, прорезки полос под штробление и т.д. Сам по себе диск изготавливается из металла с нанесением алмазной крошки на режущую кромку. Существуют сплошные цельнометаллические и сегментированные диски. Первые предназначены для мокрой резки (охлаждение водой), так как в процессе сильно нагреваются. Сегментированные же удобны для сухой резки, и именно они наиболее популярны среди алмазных дисков. Вот, например, качественный долговечный сегментированный диск Makita B-28086 для резки бетонных и каменных изделий.
  • Для дерева. Диски для обработки деревянных конструкций бывают твердосплавными из карбида вольфрама или металлическими с абразивным напылением. Первые предназначены для распила твердой и мягкой древесины, гипсокартона, газосиликата и МДФ. Второй может резать также металл и даже древесину с гвоздями (но это нужно проверять опытным путем). Зубр Профессионал 36859-125 как раз-таки является таким представителем «гвоздопила».
  • Универсальные. Эти насадки могут резать практически все типы материалов (для дерева лучше взять насадку прямого назначения). В частности, их удобно использовать, когда за один рабочий день приходится резать разные материалы, а на смену насадки не хочется тратить время. Универсальные модели режут даже армированный бетон. Однако зачастую они довольно дорогие, и порой выгоднее купить два диска под разные типы обрабатываемых материалов. Из хороших универсальных кругов можем посоветовать Росомаха 100125, который подходит, как для мокрой, так и для сухой резки.

Из чего изготавливается абразивный диск на болгарку

УШМ или углошлифовальная машинка — это уникальный инструмент, способный заменить множество ручных приборов, как например, ножовки по дереву и металлу. Многофункциональность болгарки достигается за счет применения расходных материалов — отрезные, шлифовочные, полировочные, зачистные и тому подобное. Самыми популярными являются отрезные диски по металлу. Меньшей популярностью пользуются насадки для пиления древесины, так как болгарка — это далеко не самый подходящий инструмент для работы с этим материалом.

Абразивный диск состоит из двух основных составляющих — это армирующий слой, который находится в толще насадки, а также электрокорунд или карбид-кремния. Электрокорунд или карбид-кремния применяется в виде зерен (мелких и крупных), которые методом спекания соединяются с армирующим слоем. В качестве армирующего слоя используется бакелит или вулканит. Чем отличаются бакелитовые и вулканитовые круги по металлу, их достоинства и недостатки, выясним далее.

Видео описание

Какой отрезной диск по металлу лучше?

Зачистной диск по металлу отличается от обдирочного своей конструкцией и зернистостью материала. Как правило, зачистка металл производится всей плоскостью круга, в отличие от обдирочного диска, работа с которым ведется под углом в 30-45° к поверхности металла. Абразивная поверхность имеет различную зернистость и конструкцию: наждачная бумага, шарошки или щетки.

Для грубой обдирки различных поверхностей может использоваться необычный вид дисков – корщетки. Вместо привычного композитного круга, из центра диска отходит множество проволок, образующих металлическую щетку. Такой диск способен в кратчайшие сроки снять с металла любые загрязнения, но после себя оставляет очень шершавую поверхность, требующую дополнительной шлифовки.

Заточной

Такие диски предназначены для заточки различного металлического инструмента. По своему внешнему виду и назначению полностью дублируют стационарное точило. Как правило, такие диски имеют большую толщину – от 6 мм и больше. Благодаря высоким оборотам шпинделя, режущий инструмент затачивается очень быстро. Работать с таким диском непривычно, но, при должной сноровке, результат будет идентичен заточке на стационарном точиле. Диски отличаются друг от друга диаметром, толщиной и зернистостью абразивного материала.

Шлифовальный и полировальный

Для качественной обработки поверхности металла применяются шлифовальные и полировальные круги для болгарки. Наиболее распространенный вид шлифкруга представляет из себя множество кусков (лепестков) наждачной бумаги, приклеенной к диску по всей окружности под некоторым углом. Применяя круги различной зернитости, достигается необходимое качество поверхности металла.

Для дальнейшей полировки применяется насадка с липучкой, накручивающаяся непосредственно на шпиндель болгарки. На рынке представлен богатый ассортимент наждачной бумаги для данной насадки с зернистостью от 40 и до 12000 единиц.

Полировка металла до зеркального блеска производится с помощью тканевых и войлочных дисков. Для этого на поверхность ткани наносится твердая полировочная паста, например, паста ГОИ.

Соблюдение правил техники безопасности

Любые строительные работы требуют внимания, аккуратности и профессионализма. Существуют правила техники безопасности и при работе с УШМ, пренебрегать которыми не следует. Основной перечень требований выглядит следующим образом:

  1. Убрать подальше от рабочего места все воспламеняющиеся и горюче-смазочные материалы.
  2. Защитить лицо специальным щитком.
  3. Правильно выставить скорость вращения круга, исходя из вида обрабатываемого материала.
  4. Работать исключительно с целыми кругами, срок годности которых еще не истек.
  5. Удерживать шлифовальную машину таким образом, чтобы вращение насадки осуществлялось от мастера. При заклинивании диска он не отскочит и не нанесет телесные повреждения человеку.

Толщина отрезных кругов

Круги с большой толщиной чаще используются для заточки/шлифовки, а с мелкой (т.е. тонкие) – для осуществления распилов/разрезов. Все же, минимальная толщина диска не будет меньше 0,8 миллиметров, а максимальная не превысит 4 миллиметров. При выборе дисков по толщине необходимо руководствоваться следующими категориями:

  • Для достижения эффективного результата при резке придется приложить меньше усилий и затратить меньше времени, если оснастка будет иметь небольшую толщину;
  • В случаях, когда используется толстый круг, то выполнение качественной работы потребует больше времени и больше сил.

Однако, некоторые специалисты предпочитают все-таки диски с большей толщиной, обосновывая свой выбор тем, что они обладают повышенной прочностью и менее подвержены разрушению. Все же практика показывает обратное: тонким диском разрезание металла производить куда безопаснее, но перед началом работ его следует подобрать надлежащим образом. Безопасность же обосновывается повышенной упругостью, при возможности их беспрепятственного изгибания в отсутствие непоправимой деформации, чем не могут похвастаться насадки с большой толщиной.

Обдирочные

Стоит сразу оговориться, что обдирочные и шлифовальные диски идут рука об руку, и во многих магазинах в параметре «тип» у насадки может быть написано: «диск шлифовальный обдирочный». В нашей же статье мы разобьем эту «парочку» на два типа. Обдирочные в данном контексте представляют собой насадку для освобождения обрабатываемой конструкции от внешнего слоя, например, от ржавчины. Различают такие обдирочные насадки:

  • Кордщетки. Кордщетки по форме бывают дисковыми или чашевидными. Дисковыми удобно зачищать вертикальные конструкции, например, трубчатый забор, а чашевидными горизонтальные поверхности. Так кордщетки весьма удобны для зачистки кузова автомобиля после сварки или от ржавчины. Вот средняя по цене латунная кордщетка STAYER 35125-150:
  • Обдирочные диски. Обдирочные диски, как и кордщетки, могут быть плоского и чашеобразного вида. Они предназначаются для зачистки сварных швов и подготовки металлических поверхностей под шлифовку.

Диски для болгарки: как их правильно выбирать?

Бакелитовый вулканитовый и керамический круг какой лучше выбрать

Бакелит и вулканит — это практически однотипные материалы, которые активно используются при изготовлении армирующих дисков для УШМ. Армирующий слой представляет собой мелкоячеистую сеточку, которая находится внутри насадки. Чем же отличается бакелит от вулканита, и какой лучше круг выбрать для работ по резке металла, узнаем далее.

  • Вулканитовые круги обладает большой эластичностью, что позволяет производителям изготавливать насадки малой толщины от 0,8 мм. В их основе лежит каучук и сера, подвергшиеся предварительной обработке. Эластичность влияет положительно на производительность, так как в процессе работ не возникает больших вибраций. Плотная структура материала исключает вероятность разрушения целостности устройства. Свое применения вулканитовые круги по металлу нашли в случаях необходимости проведения бесприжоговой и тонкой резки. Минус таких устройств в том, что они не устойчивы к высоким температурам, и поэтому уже при 160-200 градусах наблюдается их разрушение. Чем толще и плотнее структура распиливаемой заготовки, тем быстрее произойдет нагрев диска, и снизится его производительность в 2-3 раза
  • Бакелитовые выдерживают температуры до 250-300 градусов, однако при работе они сильно искрят. За их основу используется порошкообразная консистенция формальдегидных смол с присутствующими наполнителями. При необходимости пиления толстого и плотного металла, например, рельса или двутавровые балки, рекомендуется использовать именно бакелитовые круги. Бакелит менее эластичен, поэтому при работе возникают вибрации
  • Керамическая связка — это самые дорогие диски, в основу изготовления которых входят разные материалы, как тальк, огнеупорная глина, кварц, полевой шпат и прочие. Отличительная особенность керамических дисков в том, что они устойчивы к воздействию воды, а также обладают огнеупорностью. Их главный недостаток проявляется в чувствительности к ударным нагрузкам

Для резки тонких и менее прочных металлов, рекомендуется использовать вулканитовые круги, а бакелитовые подходят для длительной резки толстостенных материалов. Однако армирующий слой в конструкции насадки — это не единственный главный фактор, влияющий на проведение соответствующих работ. Обратить внимание нужно на материал, из которого изготавливается отрезной круг.

Бакелитовые и вулканитовые круги для рельсов

Рейтинг качественной продукции от 10 рублей

Отрезная насадка производится на территории Поднебесной. При изготовлении используется нержавеющая сталь. Осилит высоколегированные сорта стали: кислотоупорной, жаропрочной и нержавейку. Посадочный диаметр – 22,2 мм, наружный – 125 мм. Чтобы в процессе эксплуатации круг не раскололся и не разлетелся, производитель использует при изготовлении продукции специальную бакелитовую связку, что сводит возможность травмирования на нет. При выборе изделия необходимо обращать особое внимание на частоту оборотов, чтобы не допустить разрушение диска. Максимальная скорость вращения – 12250 оборотов в минуту. Тип – абразивный, форма – прямая. Отзывы только положительные.

Влияние характеристик твердости

Рассматриваемые модели дисков имеют разную твердость, что будет зависеть от материала изготовления. При подборе насадки по данному параметру следует руководствоваться простым правилом – чем более твердый предполагается обрабатывать материал, тем менее твердым должен быть материал изготовления применяемой оснастки. В качестве яркого примера можно привести следующий совет: для разрезания/распиливания чугуна, металла или стали, следует применять электрокорундовую оснастку. А вот для распила алюминия, меди или нержавеющей/оцинкованной стали – вполне можно обойтись карбидо-кремниевой насадкой. Кроме того, следует помнить, что на твердость диска также будет влиять размер зерен – данный параметр указывается на лицевой стороне круга и маркируется литерами «М» и «Т» («мягкий» и «твердый», соответственно).

ВАЖНО! Также необходимо обратить внимание на «индекс твердости», который обозначен двумя цифрами после соответствующей литеры. Таким образом, чем число больше, тем твердость выше.

Шлифовальные

Шлифовальные круги применяются для полировки бетонных, металлических и деревянных поверхностей под покраску или грунтовку. Насадки на круги могут изготавливаться из наждачной бумаги, войлока и даже фетра. В свою очередь наждачные круги по конструкции могут быть лепестковыми и плоскими (надеваются на круг).

Каждый шлифовальный диск имеет свой параметр зернистости. Он подбирается в зависимости от выполняемой работы. Ниже приведена таблица подбора зернистости круга в зависимости от вида шлифования:

Виды шлифования Рекомендуемый номер зернистости
Плоское 16 — 36
Круглое обдирочное 24 — 36
Круглое чистовое 60 — 100
Доводка многолезвийного инструмента 170 — 220
Отделочное 180 — 320
Резьбошлифование 100 — 280

Из какого материала состоит отрезной круг по металлу электрокорунд и карбид

Отрезные диски по металлу изготавливаются из двух видов материалов, как электрокорунд и карбид кремния. Узнать, из чего изготовлены те или иные отрезные круги, можно по маркировке. Маркировка — это и есть техническая характеристика рассматриваемых насадок. Однако знать, из какого материала изготовлен отрезной круг, не достаточно. Ведь карбидовые и электрокорундовые насадки отличаются, и поэтому применять их необходимо в зависимости от того, какой вид металла планируется резать.

Диск отрезной на болгарку, изготовленный из крупиц электрокорунда, предназначается непосредственно для резки стальных изделий. Электрокорундовые зерна отличаются мягкостью, поэтому при резке прочных видов стали, применяются именно такие диски. Карбид-кремниевые круги отличаются высокой твердостью, поэтому они применяются для резки цветных металлов, а также нержавейки, оцинковки и прочих мягких материалов.

Отрезной круг по металлу и нержавеющей стали

Отличаются эти материалы не только по степени твердости, но и по термической устойчивости. Устойчивостью к высоким температурам обладают корундовые абразивы, выдерживающие нагрузки до 1900 градусов. Карбидовые составы менее устойчивы к высокой температуре, и самыми менее выносливыми являются алмаз и карбид бора, выдерживающие до 800 градусов.

Лучшие диски для шлифовки

Специализированная оснастка, которая используется для удаления старых декоративных покрытий, подготовки поверхностей перед нанесением краски, их финишного выравнивания. Чаще всего работают на низких оборотах, важно внимательно выбирать оснастку для шлифовки в зависимости от того, какой материал нужно обрабатывать. Ниже будут представлены лучше диски для углошлифовальных машинок, которые предназначены для шлифования.

1. GRAFF GADM 125 06

Абразивный диск для шлифовки, которые предназначен для работы с металлическими деталями. Толщина оснастки – 6 мм. Диаметр – 125 мм.

10 лучших дисков для болгарки

  • доступная стоимость;
  • хорошее качество;
  • долговечность за свою цену.

Недостатков при использовании подобных дисков владельцы не отмечают.

2. Hitachi 752551

Универсальный шлифовальный диск для небольших углошлифовальных машинок. Диаметр оснастки – 115 мм, толщина – 6 мм. Класс зернистости – 24.

Заточные

Для заточки режущего инструмента обычно используются специализированные станки. Однако если у вас нет станка, тогда УШМ сможет подточить топор или мотыгу с помощью заточного круга. Он представляет собой обычный абразивный круг, но с толщиной от 5 мм. Заточным кругом удобно обрабатывать кованые изделия, хотя это и не основное его предназначение.

Какие диски бывают по наружному и внутреннему диаметру

Не для кого не секрет, что болгарки отличаются по мощности и размеру. Для соответствующего типа инструмента применяются диски стандартных размеров по наружному и внутреннему диаметру. Производители выпускают отрезные круги для болгарок со следующими стандартами наружных размеров:

  1. 115 мм — подходят исключительно для маломощных бытовых электроинструментов
  2. 125 мм — подходят для бытовых и полупрофессиональных углошлифовальных машинок
  3. 150 мм — для среднемощных агрегатов профессионального назначения
  4. 180 мм — для средних и мощных УШМ
  5. 230 мм — для мощных болгарок профессионального назначения

Выпускаются также абразивные круги на инструменты с размерами свыше 300 мм, однако применяются они исключительно на спецтехнике и станках. Что касаемо внутренних диаметров отверстий, которые еще называются посадочными, то здесь разбег намного меньше. По размеру посадочных отверстий абразивные круги на болгарки бывают следующими:

  • 22 мм
  • 22,23 мм
  • 32 мм

Наиболее популярными являются круги с размерностью 22,23 мм. Они подходят для углошлифовальных машинок с размерами посадочного вала 22 и 22,23 мм. Диски с 32 мм отверстием предназначаются для специальных станков. Есть также отрезные диски с отверстиями меньше 22 мм — это 10 мм, 13 мм и 16 мм. С такими маленькими отверстиями выпускаются круги, наружный диаметр которых не превышает 100 мм.

Тип абразивного диска по металлу для УШМ

Заключение

Болгарка – удобный и универсальный инструмент для работы с металлом. Производители предусмотрели множество видов дисков для любых видов работ. При выборе диска главное — помнить, что скупой платит дважды.

Основные меры безопасности

Установка круга надлежащей стороной

Лицевая часть диска изображает логотип своего изготовителя, техническую маркировку, а также содержит металлическую шайбу. С другой стороны, которая свободна от каких либо надписей, подобная шайба отсутствует. Как правило, на самих дисках не написано, какая сторона является правильной для установки, поэтому, тут на помощь приходит банальная логика:

  • В случае, если отрезную насадку установить рисунком и маркировкой наружу, то человек всегда будет видеть, чем он пользуется. А данный факт немаловажен, если инструмент одновременно используют несколько людей.
  • Если же диск установить рисунком во внутрь, т.е. «рубашкой» к редуктору оборудования, а его металлическая шайба будет обращена к фланцу, то будет ясно видно, что абразивная поверхность соприкоснется с прижимной гайкой. Таким образом, в процессе работы гайку может перетянуть и ее попросту будет невозможно открутить. А это уже может повлечь повреждение инструмента.

ВАЖНО! Ключ, обычно поставляющийся в комплекте с УШМ, должен предназначаться для откручивания прижимной гайки, которая может быть закручена и вручную, с помощью процесса самозатягивания.

Процесс резки: направление отлета искр

Каждый специалист использует собственные способы обращения с «болгаркой». Резать можно и искрами на себя, и от себя. Оба данных способа имеют и «плюсы» и «минусы».

Если резать с падением искр в сторону от оператора, то:

  • Обзор рабочей зоны не будет ничем перекрыт (ибо сноп искр не будет ее затмевать);
  • Искры летя в обратную от оператора сторону и риск прожечь нечаянно одежду почти не существует.

Как «минус» можно обозначить то, что может случиться «обратный удар», и если оператор не сможет удержать инструмент в руках, то он просто полетит в его сторону, что может создать травмоопасную ситуацию.

Если осуществлять резку в собственную сторону, то:

  • Падающие искры будут закрывать рабочую зону;
  • Искры будут падать на одежду.

Плюсом здесь станет то, что даже при обратном ударе безопасность оператора будет вне опасности – инструмент полетит в прямо противоположную сторону.

Исключение рисков заклинивания инструмента

Особую безопасность нужно соблюдать, осуществляя резку заготовок толстого объема (как пример – профильные трубы). В данном случае необходимо надлежащим образом расположить заготовку, чтобы по окончанию разреза края паза не сомкнулись и не зажали сам диск «болгарки». Подобная ситуация не только может повредить круг или механизм УШМ в целом, но может привести и к «обратному удару». Таким образом, при резке металлических объектов важно следить, чтобы края изделия раскрывались как можно медленнее или попросту не мешали работе отрезного круга. Для этого, под большой объект можно положить доски, а при работе на верстаке – использовать только его крайнюю часть.

Какой толщины бывают отрезные диски

Один из самых интересных вопросов о том, какую же должен иметь толщину отрезной круг по металлу. Толстые круги используются для заточки, а тонкие для резки. Однако не все так однозначно, как может показаться. Отрезные круги имеют максимальную толщину в 4 мм, а минимальную 0,8 мм. Производители выпускают не только отрезные, но и заточные диски из аналогичных материалов, что немаловажно учитывать при покупке. Заточные диски не предназначены для резки металла, и они имеют толщину более 3 мм.

При выборе толщины нужно руководствоваться такими данными:

  • Если насадка имеет малую толщину, то для достижения результата требуется прилагать меньше усилий и затрат времени
  • Если используется толстый диск, то требуется затратить не только больше времени, но и сил

Многие предпочитают использовать именно толстые диски, обосновывая это тем, что насадка большой толщины отличается высокой прочностью и устойчивостью к разрешению. В действительности все как раз таки иначе. Отзывы и рекомендации говорят о том, что работать тонкими кругами намного безопаснее и надежнее, но при условии того, что он выбран правильно. Как правильно выбрать абразивные круги, учитывая их технические характеристики, описано ниже. В качестве обоснования безопасности тонких дисков, нужно отметить, что они более упругие, и при этом способны изгибаться, не деформируясь, в отличие от толстостенных насадок. Какие бывают отрезные круги по толщине в зависимости от наружных размеров расходных материалов, указано в таблице ниже.

Таблица толщины дисков

На что влияет твердость отрезного круга

Рассматриваемые устройства имеют разную твердость, что зависит от используемого материала для изготовления насадки. При выборе диска по твердости нужно придерживаться такой рекомендации — чем выше твердость обрабатываемой заготовки, тем ниже этот параметр должен иметь расходный материал. Если говорить проще, то для распиливания или разрезания металла, стали, чугуна, необходимо использовать электрокорундовые круги.

Чем мягче распиливаемая заготовка, например, алюминий, медь, нержавеющая сталь, тем тверже должна использоваться насадка из карбидо-кремниевого состава. Твердость диска также зависит от размера зерен, и указывается этот параметр на лицевой стороне насадки в виде латинских букв от M до T. Самыми твердыми являются насадки, где ставится буква T.

Таблица звукового индекса

Маркировка отрезных дисков по металлу что означает и как расшифровать

Каждый отрезной диск на болгарку имеет соответствующую маркировку, по которой выясняется самая важная информация. Зная и умея расшифровывать маркировку отрезных кругов, не составит большого труда выбрать насадку. В маркировке присутствуют такие главные сведения:

  1. Производитель — указывается в самом верху насадки
  2. Под посадочным отверстием указываются три самых главных размера — наружный диаметр, толщина и размер посадочного кольца. Пример обозначения имеет следующий вид 180х1х22,23
  3. Материал, для которого можно использовать насадку. На абразивных дисках указывается обозначение «metal». Есть также универсальные круги, предназначенные для резки черного и цветного металла. Если на диске указывается Steel, то им можно резать стали, Inox — нержавейку, Aluminium — для алюминия и меди, Castiron — литые стали и чугун
  4. Типы насадок — этот показатель говорит о конструкции посадочного отверстия. Если стоит цифра 41, то это означает, что диск плоский, а если 42 — имеет смещение в одну сторону. Обычно цифра 42 присутствует на заточных дисках
  5. Связочный материал — это вулканит, бакелит и керамика. На насадках отечественного производства тип армирующего слоя указывается двумя буками кириллицы (например, БУ — бакелит усиленный), а зарубежного латинскими BF
  6. Тип материала, из которого изготовлен круг. Если стоит буква A — это электрокорунд, C —карбид кремния. Перед буквенным индексом стоит цифра, указывающая на размер фракции или зернистости материала
  7. Твердость — указывается сразу после размера зерен, для чего применяются латинские буквы M и T
  8. Максимальная скорость работы — зависит от типа армирующей связки. Для вулканита параметр предельной скорости составляет от 50 до 80 м/сек, а для бакелита от 80 до 100 м/сек. Скорость вращения влияет на быстроту выполнения работ
  9. Срок годности — это один из главных параметров, который показывает, можно ли пользоваться насадкой или нет. Мало кто обращает внимание на срок годности, что в итоге становится причиной серьезных последствий в виде получения травм, увечий и даже смертельных исходов. Перед тем, как купить и поставить диск в шпиндель болгарки, следует проверить срок годности. Указывается он преимущественно на металлической части посадочного кольца. Указываемые значения в виде года и месяца — это крайний срок службы, по истечению которого эксплуатация расходного материала противопоказана

Маркировка отрезного диска по металлу

В зависимости от производителя, на лицевой части насадки указываются и прочие дополнительные сведения, как звуковой индекс, класс неуравновешенности, а также ГОСТ. Насадки не только изготавливают по соответствующим стандартам, но еще и подвергают их испытаниям. Как выглядит пример расшифровки отрезного диска, показано ниже.

Пример расшифровки отрезного диска или как прочитать технические характеристики

В зависимости от производителя, на лицевой стороне покупаемой насадки указываются разные сведения. Научившись их читать, можно выбрать абразивный круг, максимально-подходящий для выполнения соответствующих работ. Пример расшифровки отрезного круга указан на фото ниже.

Расшифровка маркировки отрезного круга пример

Как выбрать отрезной круг для болгарки главные критерии и рекомендации

Почему к выбору отрезного диска по металлу нужен соответствующий подход? Ведь именно этот вид насадки является одним из самых опасных. Его опасность в том, что в процессе работ расходный материал может разрушиться, что становится причиной серьезных последствий. Какие последствия могут возникнуть, каждый понимает, поэтому для исключения таких случаев, кроме работы в экипировке и защитных средствах, нужно научиться правильно выбирать абразивные круги под болгарку.

  1. Тип инструмента, для которого нужен расходный материал. Это может быть не только болгарка, но и стационарное оборудование, станки, спецтехника
  2. Срок службы. Именно на этот показатель нужно обратить внимание в первую очередь
  3. Зернистость или размер фракций абразивных частиц — чем меньше число зернистости, тем крупнее фракция, как на наждачных кругах. Чем больше фракция, тем грубее обработка, но при этом меньше затрачивается времени на рез
  4. Наружный диаметр диска и размер посадочного кольца
  5. Толщина диска — чем меньше значение, тем выше безопасность и быстрее достигается результат
  6. Количество оборотов — указываемое значение на диске не должно превышать величины, которая указана в технических характеристиках УШМ. Обычно УШМ имеют максимальную скорость вращения от 9 до 11 тысяч оборотов в минуту
  7. Тип армирующего слоя — бакелит или вулканит
  8. Материал, для которого предназначена насадка — металл, алюминий, нержавейка или универсальный

Немаловажно обратить внимание на наличие ГОСТа, а также знаков качества, которые подтверждают, что насадка не является подделкой. Актуальный стандарт, по которому производятся отрезные круги по металлу ГОСТ 21963-2002. Не стоит покупать самые дешевые расходные материалы наряду с дорогими, так как часто именно цена играет решающую роль, отражаюсь на качестве и безопасности.

Это интересно! Обратить внимание нужно на производителя. Сегодня выпускаются насадки разных фирм — Hilti, Bosch, Makita, Metabo, Hitachi, Expert, Luga, Зубр и другие. Кстати, насадки марки Luga (их еще называют «луга»), признаны самыми надежными, эффективными и производительными.

Нормы расхода отрезного диска по металлу формулы

От чего зависит расход отрезного круга по металлу? Конечно же от качества, ответят 80% пользователей. Однако все не так просто, так как расход диска зависит от правильности выбора насадки и ее применения. Перед тем, как применять насадку для резки разных типов металлов, убедитесь, что она для этого предназначена. Стандартов нормы расхода абразивных кругов не существует, но при этом имеется формула, по которой можно произвести расчет. Формула для расчета с обозначениями представлена ниже.

Как определить расход отрезного круга по металлу

Расход отрезного диска расчет по формуле

Подводя итог, следует отметить, что категорически противопоказано использовать насадки, на которых присутствуют дефекты и истек срок годности. Это небезопасно, поэтому стоит хорошо подумать, перед тем, как использовать неисправную насадку. В отличие от стальных дисков для пиления дерева и резки бетона, абразивные круги имеют самую низкую стоимость. Именно поэтому не рекомендуется экономить, и при работе с УШМ всегда пользоваться минимальным набором защитных средств.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий